[发明专利]一种立式刷辊机

说明书

技术领域

本发明涉及冶金机械设备领域，特别是用于不锈钢退火工艺的刷辊装置。

背景技术

平常的刷辊机都是卧式的，不锈钢板水平进入设备。这样就需要专门配备输送装置来输送钢管行进。并且通常磨砂板有2种方式，一种是砂带磨，另一种是刷辊磨。而刷辊磨只有干磨，这样就容易损坏刷辊。

    公告号为CN202943089U的新型内喷式刷辊，辊芯的一端为封闭端，另一端为开放端，开放端通过内喷管道接头连通有内喷管道供水软管，所述的辊芯表面设有多条沿轴向方向的凹槽，凹槽内设置有多个针孔，针孔连通辊芯内空腔，由内喷管道供水软管提供的液体可经辊芯内空腔和针孔排出到刷毛部位。这样防止刷毛热硬化破碎，又能冲洗掉刷毛上面的氧化皮，防止氧化皮等杂物堵塞刷毛，提高刷毛和辊子的使用寿命和带钢的表面质量。但在长期使用后会发现经常有杂物进入到凹槽内，引起堵塞。

发明内容

    本发明的目的，是解决上述技术问题，提供一种不锈钢板立式进入的刷辊机。

本发明的技术解决方案是：一种立式刷辊机，包括机架，所述机架的顶部和底部分别设置入口和出口，对应所述入口的下方设置第一道刷辊和喷射方向对应到刷辊上的喷淋头，第一道刷辊的下方设置倾斜的第一层阻挡板，第一层阻挡板下侧端部连接第一收集通道，所述第一收集通道一直连通到收集室；第一层阻挡板上对应入口的正下方设置作为输送通道的隔断口，对应所述隔断口的下方设置将被磨物件输送到出口的缓冲导向部件。

      被磨物件可以是不锈钢板，利用不锈钢板自身的重力，使其自由下落完成输送过程，这样就省去了输送设备，节省了成本。并且因为内部还有喷淋头喷砂磨削液，没有了输送设备也就不需要防水装置来保护电机。喷淋头在两侧从上向下喷射，因为第一道刷辊在滚刷的同时与不锈钢板紧密接触，那就会有一小部分的磨削液囤积在两者之间，就可以保证磨削液与第一道刷辊的全面接触，避免了磨削液喷洒不均匀的问题。而第一道刷辊磨削后流下来的磨削液大部分都会被第一层阻挡板阻隔，经第一收集通道导向流通到收集室。

作为优选，所述第一道阻挡板的下方设置第二道刷辊，第二道刷辊的下方再设置第二层阻挡板，第二层阻挡板连通到第二收集通道。这样可以提高磨削的精度。如果产品外观有特别的要求，还可以在第二道刷辊上印花，生产不同外观的不锈钢板。

作为优选，所述第二收集通道也连通到收集室内。这样可以提高收集的效率，节省机架内空间。

作为优选，所述缓冲导向部件包括缓冲垫、支撑缓冲垫的支架和吹干机；所述缓冲垫从上往下分为防止被磨物件掉落到缓冲垫外的护板、导向被磨物件第一掉落点的凸弧缓冲部和导向被磨物件从出口出去的凹弧缓冲部。

作为优选，所述缓冲垫上开设通气孔，缓冲垫在连接支架的一面且对应通气孔的位置设置吹风机。

作为优选，所述通气孔的位置主要分布在凸弧缓冲部和凹弧缓冲部上。

作为优选，所述隔断口上设置橡胶垫。

本发明有益效果是：

本刷辊机改变了原有的进料模式，利用被磨物件自身的重力来完成输送过程。并且在第一道刷辊上部设置喷淋头来喷砂磨削液，从而达到冷却第一道刷辊和提高磨削效果的作用。本装置能有效的提高磨削效果，自动收集磨削液，提高回收效率，减少环境污染，并且都是不需要电动控制，可大大的减少能源消耗，降低成本。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为缓冲导向部件的结构示意图。

图中：1-机架，11-入口。12-出口，2-第一道刷辊，21-喷淋头，3-第二道刷辊，4-阻挡板，41-隔断口，411-橡胶垫，5-收集室，51-第一收集通道，52-第二收集通道，6-吹干机，7-缓冲导向部件，71-缓冲垫，711-凸弧缓冲部，712-凹弧缓冲部，713-护板，72-支架，73-通气孔，74-吹风机。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。