[发明专利]电缆用阻燃塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料领域，具体地，涉及一种电缆用阻燃塑料及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯塑料具有良好的物理性能，适合作为低压电缆绝缘层材料。现有的聚氯乙烯塑料对齐阻燃性能要求不高，但是有些场合对作为电缆的绝缘层的聚氯乙烯塑料的阻燃性要求较高。氧指数用于衡量塑料的阻燃性能，氧指数越高，阻燃性越好。现有的电缆用阻燃塑料的氧指数在30左右，难以满足高阻燃的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种电缆用阻燃塑料，该电缆用阻燃塑料具有优异的氧指数，且具有优异的机械性能，同时制备该电缆用阻燃塑料的方法步骤简单，原料易得。

为了实现上述目的，本发明提供了一种电缆用阻燃塑料的制备方法，所述制备方法包括将聚氯乙烯、聚碳酸酯、磷酸三(二甲苯)酯、硼酸锌、氧化铬、MBS树脂、羟甲基淀粉、有机蒙脱土、纳米二氧化钛、填充剂、润滑剂和增塑剂混合并挤出成型以制得所述电缆用阻燃塑料；

其中，相对于100重量份的聚氯乙烯，所述聚碳酸酯的用量为23-38重量份，所述磷酸三(二甲苯)酯的用量为23-38重量份，所述硼酸锌的用量为2.5-4重量份，所述氧化铬的用量为0.5-1.5重量份，所述MBS树脂的用量为7-12重量份，所述羟甲基淀粉的用量为3-5重量份，所述有机蒙脱土的用量为9-15重量份，所述纳米二氧化钛的用量为0.3-0.8重量份，所述填充剂的用量为23-38重量份，所述润滑剂的用量为1-4重量份，所述增塑剂的用量为13-17重量份。

本发明还提供了一种电缆用阻燃塑料，所述电缆用阻燃塑料根据上述的制备方法所制得。

通过上述技术方案，本发明通过将聚氯乙烯、聚碳酸酯、磷酸三(二甲苯)酯、硼酸锌、氧化铬、MBS树脂、羟甲基淀粉、有机蒙脱土、纳米二氧化钛、填充剂、润滑剂和增塑剂相混合并挤出成型制得电缆用阻燃塑料，该塑料不仅具有优异的阻燃和绝缘性能，同时该塑料还有优异的力学性能。另外制备该塑料的方法简单，原料易得。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种电缆用阻燃塑料的制备方法，所述制备方法包括将聚氯乙烯、聚碳酸酯、磷酸三(二甲苯)酯、硼酸锌、氧化铬、MBS树脂、羟甲基淀粉、有机蒙脱土、纳米二氧化钛、填充剂、润滑剂和增塑剂混合并挤出成型以制得所述电缆用阻燃塑料；其中，相对于100重量份的聚氯乙烯，所述聚碳酸酯的用量为23-38重量份，所述磷酸三(二甲苯)酯的用量为23-38重量份，所述硼酸锌的用量为2.5-4重量份，所述氧化铬的用量为0.5-1.5重量份，所述MBS树脂的用量为7-12重量份，所述羟甲基淀粉的用量为3-5重量份，所述有机蒙脱土的用量为9-15重量份，所述纳米二氧化钛的用量为0.3-0.8重量份，所述填充剂的用量为23-38重量份，所述润滑剂的用量为1-4重量份，所述增塑剂的用量为13-17重量份。

在本发明中，聚氯乙烯、聚碳酸酯和MBS树脂可以为本领域技术人员公知的任何一种，为了使得制得的电缆用阻燃塑料具有更优异的阻燃性能，优选地，所述聚氯乙烯的聚合度为3000-4000，所述聚碳酸酯的聚合度为5000-7000，所述MBS树脂的聚合度为1500-5000。

在本发明中，纳米二氧化钛的粒径可以在宽的范围内选择，为了使得制得的电缆用阻燃塑料具有更优异的阻燃性能，优选地，所述纳米二氧化钛的粒径为1-10nm。

在本发明中，填充剂可以为本领域技术人员公知的任何一种塑料填充剂，为了使得制得的电缆用阻燃塑料具有更优异的阻燃性能，优选地，所述填充剂为碳酸钙、陶土、硅酸盐或滑石粉中的一种或多种。

在本发明中，润滑剂可以为本领域技术人员公知的任何一种塑料填充剂，为了使得制得的电缆用阻燃塑料具有更优异的阻燃性能，优选地，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸酯、聚氯乙烯蜡、石蜡或油酸酰胺中的一种或多种。

在本发明中，增塑剂可以为本领域技术人员公知的任何一种塑料填充剂，为了使得制得的电缆用阻燃塑料具有更优异的阻燃性能，优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类化合物、对苯二甲酸酯类化合物或偏苯三酸酯类化合物中的一种或多种。

另外，在本发明中，为了使得制得的电缆用阻燃塑料具有更优异的阻燃性能，优选地，所述挤出成型的温度为135-155℃。

本发明还提供了一种电缆用阻燃塑料，所述电缆用阻燃塑料根据上述的制备方法所制得。