[发明专利]立体玻璃砖及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料领域，具体涉及立体玻璃砖及其制造方法。 

背景技术

在室内装修和装潢中，房间内地砖和墙面砖的装饰效果不容小觑，因地砖的质地和花纹种类繁多，人们可根据房间的格局装饰出喜欢的风格。一般居室内大都需要有充足光线，甚至走廊和玄关处更需要能产生奇幻光影效果的装饰，那么选用玻璃砖就能很好满足这种需求，玻璃砖具有良好的透光性，且易营造动态和立体的效果，能带来较大的视觉冲击并给人琳琅满目的美感。玻璃砖可应用于外墙或室内间隔，提供良好的采光效果，并有延续空间的作用，不论是单块镶嵌使用，还是整片墙面使用，皆可有画龙点睛之效。而且玻璃砖具有防水、防火的优点，隔热和隔音效果也极佳。 

目前市场上的玻璃砖种类繁多，制作工艺有较大区别，主要以下五种方式： 

(1)在平板玻璃基材其中一面喷上或印上低温立体涂料或立体油漆，经过200度以下温度烘干，但涂料只限低温烘烤，烘干后可易脱落褪色，且并未呈现三维立体效果； 

(2)在两片平板玻璃基材之间放置具有立体图案的物料(如：布料，含塑料成分的薄膜等)，经过真空高压成型，但工艺流程复杂，成本高，产品并未真正呈现三维立体效果； 

(3)在平板玻璃表面进行电脑数控雕刻，使玻璃表面产生立体凹凸效果，设备投入巨大，效率低，成本高，立体凹凸面欠缺光滑度及自然美观； 

(4)玻璃加温到熔点形成玻璃溶液，灌注入有凹凸的磨具，脱模后玻璃表面呈现立体凹凸效果。工艺落后，磨具投入大，效率低，减弱玻璃特有的晶莹通透的特色，杂质气泡较多，欠缺表面光泽度及自然美观； 

(5)在平板玻璃基材其中一面印上高温玻璃油墨或贴上印好图案的高温玻璃贴花，经过600度以上的高温烧结，烧结后玻璃依然为平面。然后在平板玻璃基材的另外一面用模具高温压制凹凸不平的表面。可在非涂层面看到立体的效果。模具投入大，效率低，成本大，玻璃表面凹凸不平，不利于清洁玻璃表面的脏污。 

总结得知，目前的玻璃砖存在图案不够立体美观、涂料易脱落和易退色、工艺流程复杂导致的成本高等问题。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是玻璃砖存在图案不够立体美观、涂料易脱落和易退色、工艺流程复杂导致的成本高等的问题。 

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供了一种立体玻璃砖，包括平板玻璃基材，所述平板玻璃基材的正面和背面分别涂有第一图案层和第二图案层，所述第一图案层和所述第二图案层分别由多条相互平行的线条组成，所述线条为直线或虚线，且平行于所述平板玻璃基材的其中一条边，正面和背面上的所述线条相对设置，所述第二图案层上涂有遮盖层，所述第一图案层、第二图案层和遮盖层的材质为高温陶瓷颜料。 

在上述立体玻璃砖中，正面和背面上的所述线条均为直线或虚线。 

在上述立体玻璃砖中，正面和背面上的所述线条一种为直线，另一种为虚线。 

在上述立体玻璃砖中，所述线条凸出于所述平板玻璃基材的表面0.2～0.4mm。 

在上述立体玻璃砖中，所述线条的线宽为0.3mm-0.6mm，间距为 0.4mm-0.8mm。 

本发明还提供了上述立体玻璃砖的制作方法，包括以下步骤： 

步骤一，将玻璃原材料裁成预设形状的平板玻璃基材，并对棱边和棱角进行研磨； 

步骤二，采用膏状的高温陶瓷颜料分别在平板玻璃基材的正面和背面丝印形成第一图案层和第二图案层，所述第一图案层和所述第二图案层分别由多条相互平行的线条组成，所述线条为直线或虚线，且正面和背面上的所述线条相对设置； 

步骤三，在100℃至150℃的温度下对经过步骤二处理后的平板玻璃基材烘烤20～30分钟，使高温陶瓷颜料固定； 

步骤四，将经过步骤三处理后的平板玻璃基材放入高温炉中，在第三预设数值至第四预设数值的高温烧结温度下烧结，高温陶瓷颜料牢固附着在平板玻璃基材的正面和背面，立体玻璃砖成形； 

步骤五，将从高温炉里传送出的立体玻璃砖采用冷风降温至室温； 

步骤六，进行表面处理。 

在上述立体玻璃砖的制造方法中，步骤一中，玻璃原材的厚度在4mm～12mm之间。 

在上述立体玻璃砖的制造方法中，步骤二中，在玻璃基材背面用膏状的高温陶瓷颜料印刷一遍图案形成第二图案层，然后再印刷两遍起遮盖作用的膏状的高温陶瓷颜料形成遮盖层，在平板玻璃基材正面用膏状的高温陶瓷颜料印刷一遍图案形成第一图案层。