[发明专利]利用印染厂定型废气余热处理印染污泥的系统及其方法有效
| 申请号: | 201410349208.4 | 申请日: | 2014-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN104150734A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
| 发明(设计)人: | 翁焕新;苏闽华;陈海燕 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
| 主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12;C10L5/48 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 张法高 |
| 地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 印染厂 定型 废气 余热 处理 印染 污泥 系统 及其 方法 | ||
1.一种利用定型废气余热处理印染污泥的系统,其特征在于包括第一定型机(1)、第二定型机(2)、第三定型机(3)、第n定型机(4)、第一分排气管道(5)、第二分排气管道(6)、第三分排气管道(7)、第n分排气管道(8)、主排气管道(9)、干化成粒装置(10)、干化成粒装置进气口(11)、干化成粒装置进料口(12)、定量进料机(13)、螺旋输送机(14)、干化成粒装置出气口(15)、电动闸阀(16)、多级除尘除气装置(17)、引风机(18)、管道(19)、烟囱(20)、干化成粒装置出料口(21)、输送机(22)、污泥成品库(23);
第一定型机(1)经第一分排气管道(5)、第二定型机(2)经第二分排气管道(6)、第三定型机(3)经第三分排气管道(7)、第n定型机(4)经第n分排气管道(8)分别与主排气管道(9)一端相连,主排气管道(9)另一端与干化成粒装置(10)前部相连,干化成粒装置(10)前部上方设有干化成粒装置进料口(12),定量进料机(13)经螺旋输送机(14与干化成粒装置进料口(12相连,干化成粒装置(10)尾部下方设有干化成粒装置出料口(21),污泥成品库(23)经输送机(22)与干化成粒装置出料口(21)相连,干化成粒装置(10)尾部、干化成粒装置出气口(15)、电动闸阀(16)、多级除尘除气装置(17)、引风机(18)、管道(19)、烟囱(20)顺次相连。
2.如权利要求1所述的系统,其特征在于所述的n为2~6。
3.如权利要求1所述的系统,其特征在于所述的干化成粒装置(10)的直径为1.8~2.5m,长度为20~35m,污泥干化成粒装置的内部装有扬料板和链锤。
4.一种使用如权利要求1所述系统的利用定型废气余热处理印染污泥的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将含水率为78~85%的印染污泥,通过定量给料机和螺旋输送机,送入污泥干化成粒装置中;
(2)将2~6台印染厂定型机排放的热废气,通过各排气管道,集中到一个主排气管道,并将集中后的热废气,送入污泥干化成粒装置中;
(3)在污泥干化成粒装置中,湿污泥与热废气直接接触,通过热交换过程,湿污泥在水分蒸发得到干化的同时,自然形成粒径为1~10mm的颗粒,并将吸附的定型废气中的纤维和油雾等包裹在颗粒中;
(4)定型热废气经过印染污泥干化过程后排出的尾气,温度降至90~110℃,纤维和油雾等的浓度已大大降低,通过多级水幕除尘除气装置,确保达标排放;
(5)干化后的污泥颗粒作为印染厂供热炉的燃煤辅助燃料,从而使印染污泥得到彻底的无害化与资源化处理。
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