[发明专利]具有冷却结构的退火炉炉辊

说明书

技术领域

本发明涉及退火技术领域，具体是涉及一种具有冷却结构的退火炉炉辊。

背景技术

在进行不锈钢带的连续退火时，退火炉炉子长度较长，由于钢带在经过退火后，钢带变软，需要托辊将钢带托起，防止钢带在炉内断带，通常炉区底部设置一排炉底输送辊，对钢带带进行承载和运输的作用，但是炉子内的温度很高，炉区长期处于1000℃-300℃的高温，如果炉辊长期在高温下作业，使用寿命会明显缩短。如此需要对炉底输送辊进行冷却操作，如果冷却效果不好，则辊身表面结瘤速度加快、炉辊易变形甚至不转。不仅影响了产品质量，同时对炉辊损耗大，影响炉辊的使用寿命。

目前，对炉辊冷却采用最多的为水冷方式，通过定时把循环冷却水通入到中通的炉底辊棍体中，对其进行降温，然而，现有的循环水制冷装置的结构较为复杂，冷却效果也有限，满足不了现代化快速生产的要求。

发明内容

本发明是针对上述技术的不足，提供了一种结构简单，操作方便的炉辊冷却装置，通过水冷却对炉辊进行冷却，以延长炉辊的使用寿命。

本发明提供的技术方案如下：一种具有冷却结构的退火炉炉辊，包括炉辊本体，所述炉辊本体包括辊筒壁，并对应围成有容纳空间，所述退火炉炉辊还包括上连接头及下连接头，所述上连接头及下连接头连接在辊筒壁的两端，所述上连接头沿轴心开设有贯通两端的引水道，所述引水道与容纳空间连通，引水道内套设有一进水管，引水道管壁与进水管外壁之间形成出水通道，所述容纳空间内沿轴心线安装有设有一中心水管，所述中心水管与进水管连接，所述中心水管外周壁与辊筒壁的内周壁之间形成导水空间，导水空间内设置有呈螺旋线布置的叶片，所述下连接头上设有一出水槽，出水槽与容纳空间连通，出水槽内设置有出水口连接套，中心水管下端与出水口连接套连接，出水口连接套外周壁与出水槽槽壁之间形成有导水间隙，出水口连接套上开有出水口，使得水从进水管注入后流入中心水管、水口连接套，然后从出水口流出后，经导水间隙、导水空间至出水通道后流出。

进一步地，所述上连接头顶端连接有一旋转接头，所述旋转接头设有出水管道及一体连接的注水管道，所述旋转接头连接在上连接头后，所述出水管道与出水通道连接，所述注水管道与所述进水管的管道连接。

进一步地，所述旋转接头具有一主体管道，主体管道的一端口径变小形成所述注水管道，注水管道沿主体管道延伸一段后呈直角弯曲后延伸，出水管道开设在主体管道的一侧，且与注水管道弯曲后的管段平行且位于主体管道的同侧。

进一步地，所述引水道内设置有一固定装置，固定装置设置在出水通道内，用于固定进水管。

进一步地，所述固定装置可转动地设置在引水道内，其连同进水管以及中心水管相对辊筒壁转动。

进一步地，所述固定装置采用黄铜制作。

进一步地，所述中心水管两端与进水管、出水口连接套分别可相对转动连接。

进一步地，所述中心水管两端套设有轴承，轴承的内周轮套设中心水管，外周轮固设在对应的连接头上。

进一步地，所述中心水管省略，所述进水管直接穿过容纳空间与设置在所述下连接头中的出水口连接套连接。

与现有技术相比，本发明采用冷却水自下而上流动的方式，在冷却水的循环过程中，炉辊本体与冷却水进行充分的热交换，通过设置可旋转的中心水管且中心水管外周壁与辊筒壁的内周壁之间形成导水空间内设置有呈螺旋线布置的叶片，不仅延长了冷却水流动的距离和时间，而且有效增强炉辊的冷却效果；本发明结构简单，维护方便，冷却效果好，炉辊的使用寿命长，有效降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是本发明较佳实施例具有冷却结构的退火炉炉辊(连接有旋转接头)的截面示意图。

图2是本发明具有冷却结构的退火炉炉辊(未连接有旋转接头以及承载轴承)的截面示意图；

图3是本发明具有冷却结构的退火炉炉辊的旋转接头的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。