[发明专利]用于曲面印刷的装置及其工作方法有效
申请号: | 201410343463.8 | 申请日: | 2014-07-18 |
公开(公告)号: | CN104118200A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 张明富 | 申请(专利权)人: | 四季沐歌(洛阳)太阳能有限公司 |
主分类号: | B41F17/18 | 分类号: | B41F17/18 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 张绍琳;孙诗雨 |
地址: | 471000 河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 曲面 印刷 装置 及其 工作 方法 | ||
1.一种用于曲面印刷的装置,包括机架(11),机架上设置有输送装置(1)和油墨固化装置(3),其特征在于:在输送装置(1)和油墨固化装置(3)之间设有多工位自动曲面丝网印刷机(2);所述多工位自动曲面丝网印刷机(2)包括上部曲网印刷装置和与上部曲网印刷装置相配合的下部辅助印刷装置;所述上部曲网印刷装置包括设置在机架上的固定架(30),固定架(30)前部由上到下依次设置有印刷机构(22)和网板(23);所述下部辅助印刷装置包括设置在机架上的工件托架(24),工件托架(24)上部设置有托轮组,工件托架(24)下部设置有托架导向机构(25)和托架驱动机构(26);还包括设置在多工位自动曲面丝网印刷机上的定位装置,所述定位装置分为上定位装置(29)、前定位装置(28)和后定位装置(27);上定位装置(29)设置在上部曲网印刷装置上;前定位装置(28)和后定位装置(27)设置在下部辅助印刷装置上。
2.根据权利要求1所述的用于曲面印刷的装置,其特征在于:所述印刷机构(22)包括横向支杆(22-2),横向支杆(22-2)上设置有至少两个印刷头(22-1),印刷头(22-1)与横向支杆(22-2)之间设置有锁位调节装置(22-3)。
3.根据权利要求2所述的用于曲面印刷的装置,其特征在于:所述印刷头(22-1)数目有三个,均匀设置在横向支杆(22-2)上。
4.根据权利要求1所述的用于曲面印刷的装置,其特征在于:所述托轮组至少两组,分别设置在工件托架(24)的前、后两部。
5.根据权利要求4所述的用于曲面印刷的装置,其特征在于:所述托轮组数目有三组,分为前托轮(24-3)、中托轮(24-2)和后托轮(24-1),分别设置在工件托架(24)的前、中、后三部。
6.根据权利要求1所述的用于曲面印刷的装置,其特征在于:所述上定位装置包括压紧机构(29-1),压紧机构(29-1)设置在上部曲网印刷装置的固定架(30)后部;所述前定位装置(28)上设置有夹紧装置(28-1),前定位装置(28)和后定位装置(27)分别设置在下部辅助印刷装置的机架(30)前后两侧,且位于托轮组上方。
7.根据权利要求1所述的用于曲面印刷的装置,其特征在于:所述输送装置包括输送带(12)、端、弧面位置调整装置(13)和工件供给机构(14),输送带(12)通过端、弧面位置调整装置(13)与工件供给机构(14)相连。
8.根据权利要求7所述的用于曲面印刷的装置,其特征在于:所述工件供给机构(14)包括前工件供给机构(14a)和后工件供给机构(14b),多工位自动曲面丝网印刷机(2)设置在前工件供给机构(14a)与后工件供给机构(14b)之间,后工件供给机构(14b)末端与油墨固化装置(3)连接。
9.权利要求1所述的用于曲面印刷的装置的工作方法,其特征在于:
待印刷的工件(5)通过输送装置(1)输送至多工位自动曲面丝网印刷机(2),并通过多工位自动曲面丝网印刷机(2)对工件(5)实现自动印刷;印刷好的工件(5)由输送装置(1)输送至油墨固化装置(3),工件(5)在此实现油墨固化;再由输送装置(1)将印刷固化完成的工件(5)输送至下一工序。
10.根据权利要求9所述的用于曲面印刷的装置的工作方法,其特征在于包括如下步骤:
a、待印刷的工件(5)通过输送带(12)向后输送到端、弧面位置调整装置(13),通过端、弧面位置调整装置(13)调整工件弧面上的印刷角度和端部位置进行初步定位;
b、经过调整和定位后的工件(5)被输送带(12)输送到前工件供给机构(14a)所在位置,由前工件供给机构(14a)将工件(5)托起向多工位自动曲面丝网印刷机(2)方向移动,当前工件供给机构(14a)移送工件(5)到达多工位自动曲面丝网印刷机(2)的位置后,前工件供给机构(14a)降低高度,将工件(5)放置在多工位自动曲面丝网印刷机(2)的工件托架(24)上,然后前工件供给机构(14a)返回,等待下一次移送工件;
c、被放置在多工位自动曲面丝网印刷机(2)的工件托架(24)上的工件(5)通过工件托架进行定位以便于印刷,工件(5)被装在工件托架上由后托轮组(24-1)、中托轮组(24-2)和前托轮组(24-3)进行支撑,在工件托架导向机构(25)的作用下,工件托架(24)将工件(5)托起,将工件(5)托起;
d、此时装在前定位装置(28)上的夹紧装置(28-1)对工件(5)的前端加紧固定,上定位装置(29)下降,在装在上定位装置(29)上的压紧机构(29-1)的作用下,与中托轮组(24-2),在工件(5)的同一部位上下两个方向,形成弹性压制;
e、后端定位装置(27)、后托轮组(24-1)和前托轮组(24-3)脱离开工件,此时工件以前定位装置(28)控制的前端定位点,以及中托轮组(24-2)和上定位装置(29)控制的夹紧点,形成了两点定位方式,在这两点之间为工件的印刷区域,工件(5)的后端悬空,开始印刷;
f、印刷机构(22)和网板(23)对工件(5)进行印刷,印刷过程中工件(5)在前定位装置(28)的驱动下旋转,工件的印刷与旋转同步进行,印刷的过程中后工件供给机构(14b)移动到工件托架(24)的下方;
h、印刷完成后,后托轮组(24-1)和前托轮组(24-3)上升,对工件(5)形成支撑,前定位装置(28)、上定位装置(29)和中托轮组(24-2)释放对工件(5)的固定,印刷完成后工件(5)随工件托架(24)返回,后工件供给机构(14b)上升,将印刷完成的工件(5)托起,向后返回并降低高度,将印刷完成的工件(5)放至装在输送带(12)上;
i、通过输送带(12)将印刷完成的工件(5)向后输送至油墨固化装置(3)的下方进行油墨固化,油墨固化过程在工件输送过程中完成,输送装置(1)将油墨固化完成后的工件(5)送至下一工序。
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