[发明专利]一种垃圾焚烧处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理工艺，具体地说，尤其涉及一种垃圾焚烧处理工艺。

背景技术

随着社会经济的高速发展，城市的生活垃圾也随着迅速增加，这些生活垃圾逐渐在污染环境。生活垃圾常见的处理方法有填埋和焚烧，现有的焚烧方法通常用于垃圾焚烧发电上，但垃圾在焚烧过程产生多种化合物、烟尘和重金属混合而成的烟气，其主要成分有：烟尘、飞灰、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氯化氢、汞、镉、铅和二恶英类等，这种烟气如果直接排放或者排放不达标准，会直接危害环境和人类健康，而且焚烧后产生的炉渣也含有大量的重金属物质，常规的炉渣处理方法，是将其运输到堆填区填埋或者烧制成瓷砖，但炉渣中存在大量的重金属或有色金属，填埋会造成土地污染，烧制成瓷砖也会影响人体健康；而飞灰的处理方法主要有水泥固化、熔融固化和化学药剂稳定三种方法，水泥固化技术在经济性和可操作方面具有明显的优势，但水泥的用量高，导致固化体增容率高，随着时间推移，固化体部分有毒物质可能会逐渐溶出，对环境存在长期的、潜在的威胁；熔融固化技术对残渣的减容率高，固化效果好，但缺点是部分有毒物质会挥发出来，必须采取尾气处理措施，所以其系统较复杂，运行成本高；化学药剂稳定技术具有处理过程简单，设备投资少等优点，但会产生高浓度无机盐废水，需要进一步处理。

发明内容

针对上述的问题，本发明提供一种脱硝效率高、有效抑制二恶英再次合成、产生的炉渣可再次利用、飞灰固化填埋更安全、防止二次污染的垃圾焚烧处理工艺。

本发明的技术方案是这样的：一种垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，首先，从垃圾池抽取用于助燃的空气，该助燃的空气先经过空气预热器后进入焚烧炉内，在焚烧炉内，助燃的空气与垃圾混合经过燃烧器高温燃烧，高温燃烧后即产生多种物质混合的烟气和炉渣，所述的烟气上升经过焚烧炉上的多个喷射装置，所述的喷射装置通过输送泵与还原剂储罐连接，该喷射装置向焚烧炉内喷入还原剂，使还原剂与烟气中的氮化物进行还原反应， 还原反应后产生的氮气和烟气通入降温反应塔内进行降温处理，同时在所述的降温反应塔内投放氢氧化钙，降温后的烟气先经过活性炭混合器后再进入布袋除尘器内进行除尘处理，在除尘处理过程中会沉淀飞灰，除尘后的烟气被通进湿式洗涤塔内进行处理，所述的湿式洗涤塔与碱液储罐连接，最后，处理后的烟气经过烟气再热器除湿再进行排放处理；

所述的炉渣先运输到制砖厂内，在制砖厂内将炉渣通过皮带输送机送进湿式打砂机内，所述的皮带输送机上方设置有磁力除铁器，可将大件金属回收，所述的湿式打砂机将炉渣中100毫米以下的烧结的渣块、石块或者混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣，然后这些充分打碎的细渣被送进锯齿波跳汰机里，该锯齿波跳汰机可使细渣中的金属重颗粒物质得到充分沉降，通过管路排至摇床，而没有金属的轻颗粒物质在锯齿波跳汰机上部直接排至炉渣堆放区，被排至摇床的重颗粒物质在摇床上可进一步筛分出金属重颗粒、轻颗粒物质和废水，其中，进一步筛分出金属重颗粒作回收处理，进一步筛分的轻颗粒物质被送至炉渣堆放区，最后，炉渣堆放区内的炉渣被输送去制砖；

所述的飞灰输送进飞灰储罐内，该飞灰从飞灰储罐出口送出到计量装置进行计量输送，同时，水泥从水泥储罐送出到计量装置进行计量输送，有机物从有机物储罐送出到计量装置进行计量输送到液体混合机，同时，水也从水储罐输送到液体混合机里，有机物和水混合成的混合物被送到计量装置里进行计量输送，从计量装置输送出来的飞灰、水泥和上述的混合物均输送进混炼机里进行混合搅拌，搅拌后出来的成品送去作填埋处理。

进一步的，所述的还原剂为氨水和尿素中任意一种。

进一步的，所述的焚烧炉内的温度为850℃~1050℃，氧气浓度为3%~5%，其烟气在焚烧炉内停留时间大于2秒。

进一步的，所述的降温反应塔内的烟气温度为220~260℃，降温反应塔的出口烟道上设置助剂喷射装置，烟气在降温反应塔内停留的时间小于10秒。

进一步的，所述的布袋除尘器的进口处烟气温度为220~230℃。

进一步的，所述的摇床进一步筛分出的废水被送至沉淀水池，沉淀水池处理后的水进入循环水池，该循环水池与湿式打砂机通过水泵连接实现水资源再利用。

进一步的，所述的有机物为一种螯合高分子物，该螯合高分子物与水混合后即得螯合剂，其中，每吨飞灰中水的比例为16%~23%，螯合高分子物比例为1%~2%。

进一步的，所述的水泥在每吨飞灰中占的比例为17%~20%。