[发明专利]一种垃圾焚烧处理工艺

权利要求书

1.一种垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，首先，从垃圾池抽取用于助燃的空气，该助燃的空气先经过空气预热器后进入焚烧炉内，在焚烧炉内，助燃的空气与垃圾混合经过燃烧器高温燃烧，高温燃烧后即产生多种物质混合的烟气和炉渣，所述的烟气上升经过焚烧炉上的多个喷射装置，所述的喷射装置通过输送泵与还原剂储罐连接，该喷射装置向焚烧炉内喷入还原剂，使还原剂与烟气中的氮化物进行还原反应， 还原反应后产生的氮气和烟气通入降温反应塔内进行降温处理，同时在所述的降温反应塔内投放氢氧化钙，降温后的烟气先经过活性炭混合器后再进入布袋除尘器内进行除尘处理，在除尘处理过程中会沉淀飞灰，除尘后的烟气被通进湿式洗涤塔内进行处理，所述的湿式洗涤塔与碱液储罐连接，最后，处理后的烟气经过烟气再热器除湿再进行排放处理；

所述的炉渣先运输到制砖厂内，在制砖厂内将炉渣通过皮带输送机送进湿式打砂机内，所述的皮带输送机上方设置有磁力除铁器，可将大件金属回收，所述的湿式打砂机将炉渣中100毫米以下的烧结的渣块、石块或者混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣，然后这些充分打碎的细渣被送进锯齿波跳汰机里，该锯齿波跳汰机可使细渣中的金属重颗粒物质得到充分沉降，通过管路排至摇床，而没有金属的轻颗粒物质在锯齿波跳汰机上部直接排至炉渣堆放区，被排至摇床的重颗粒物质在摇床上可进一步筛分出金属重颗粒、轻颗粒物质和废水，其中，进一步筛分出金属重颗粒作回收处理，进一步筛分的轻颗粒物质被送至炉渣堆放区，最后，处理后的炉渣被输送去制砖；

所述的飞灰输送进飞灰储罐内，该飞灰从飞灰储罐出口送出到计量装置进行计量输送，同时，水泥从水泥储罐送出到计量装置进行计量输送，有机物从有机物储罐送出到计量装置进行计量输送到液体混合机，同时，水也从水储罐输送到液体混合机里，有机物和水混合成的混合物被送到计量装置里进行计量输送，从计量装置输送出来的飞灰、水泥和上述的混合物均输送进混炼机里进行混合搅拌，搅拌后出来的成品送去作填埋处理。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，所述的还原剂为氨水和尿素中任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，所述的焚烧炉内的温度为850℃~1050℃，氧气浓度为3%~5%，其烟气在焚烧炉内停留时间大于2秒。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，所述的降温反应塔内的烟气温度为220~260℃，降温反应塔的出口烟道上设置助剂喷射装置，烟气在降温反应塔内停留的时间小于10秒。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，所述的布袋除尘器的进口处烟气温度为220~230℃。

6.根据全要求1所述的一种垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，所述的摇床进一步筛分出的废水被送至沉淀水池，沉淀水池处理后的水进入循环水池，该循环水池与湿式打砂机通过水泵连接实现水资源再利用。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，所述的有机物为一种螯合高分子物，该螯合高分子物与水混合后即得螯合剂，其中，每吨飞灰中水的比例为16%~23%，螯合高分子物比例为1%~2%。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，所述的水泥在每吨飞灰中占的比例为17%~20%。