[发明专利]机械加工用金属粘接剂

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工用金属粘接剂，属于机械加工技术领域。

背景技术

在化工，机械、供水、供暖、供气，石油等行业中，对金属管件或器件的焊结一般是采用电焊、气焊等热焊工艺完成，电焊的基本工作原理是我们通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化钢铁。而焊条的融入使钢铁之间的融合性更高，利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法，但热焊的缺点一是不能在易燃、易爆等场合使用，二是需要使用电源或燃料源等，使用条件受到了一定的限制。而已有的粘合剂多数是用于粘结木材、塑料、玻璃等各种非金属材料，其粘结强度一般较低，不适于粘结各种金属材料。也有少数由酚醛一乙烯、聚氨脂和环氧树脂等为主要组份而制成的粘结剂可用于粘结金属，但这些粘结剂的缺点主要有以下四个．一是其硬度较小，一般在l7kg／cm。左右以下，且其强度较低，一般远低于金属零件的强度，二是经使用发现不能在带有油或水的表面进行粘结，而实际应用时多数被粘结的金属材料表面都不同程度的粘有油或水，这样要么必须对粘结的材料表面进行清洗烘干，给使用带来很大的麻烦，要么因粘结的材料表面不能清洗或不易清洗干净而限制了其使用范围或影响了粘结的效果；三是因其粘结后的机械强度较小，特别因硬度较低，满足不了机械加工的要求；四是一般只能用于材料之间的粘结，不能用于结构缺陷上的修复。

发明内容

为了克服上述的不足，本发明的目的在于提供机械加工用金属粘接剂，能够满足机械加工的要求，可进行机械加工的金属修复粘结剂。

本发明采取的技术方案：本发明提供了一种可进行机械加工的金属修复粘结剂，这种粘结剂由一组份构成，其重量百分比组成为．

双酚A二缩水甘油醚类25～35

有机聚硅氧烷0.3～0.7

金属粉末48～65

气相白碳黑2～12

固化剂30～50

低分子聚酰胺树脂25～45

气相二氧化硅15～25

本发明中所述的双酚A二缩水甘油醚类是该粘结剂的母体胶粘剂，主要起内聚合作用，它可以是双酚A二缩水甘油醚，也可以是其衍生物，例如．羟甲基双酚A缩水甘油醚，双酚A侧链环氧树脂等；所述的有机硅烷是该粘结剂中的金属亲合剂，其主要作用是改变金属粉末及粘结材料的表面张力及表面能，提高粘结剂的内聚强度及金属材料的粘结强度，可采用各种有机硅烷；所述金属粉末作为粘结剂的添加剂使用，根据粘结材料的不同可选用铝粉，钛粉，铁粉、不锈钢粉、合金粉、铜粉等，也可使用陶瓷粉末来替代部分金属粉，其作

用在于提高粘结剂粘结后的硬度、强度及可机加工性，为粘结材料提供分子源，以便在金属亲合剂的作用下，扩散到粘结材料里，形成分子键连接，达到牢固粘结的目的，所述气相二氧化硅在该粘结剂中作为触变剂使用，防止粘接剂分层及干化，所述固化剂作为母体胶粘剂即双酚A二缩水甘油醚类的固化剂使用，其作用在于促使母体胶粘剂聚合固化，可采用各种能促使母体胶粘剂很快聚合固化的脂肪族胺类、脂环族胺类、芳香族胺类固化剂，如市售固化剂JA-I、固化剂881、固化剂TW-34等，经试验知，以固化剂881、固化剂TW-34两种固化剂以1：~6～6：1的比例进行混合后的混合固化剂效果为较好，低分子聚酰胺的作用主要在于起增塑作用并对双酚A二缩水甘油醚类进行改性，以改变其聚合后的脆性。

具体实施方式

本发明三个具体实施例重量百分比的配方组成如下．

实施例1．

双酚A二缩水甘油醚19.2

有机聚硅氧烷0.5

气相白碳黑12.6

氧化铁粉末5.2

固化剂88120.3

固化剂TW-3420.3

低分子聚酰胺树脂1.9

实施例2．

固化剂88120.3

固化剂TW-3420.3

低分子聚酰胺树脂30.5

气相二氧化硅8.9

有机聚硅氧烷20.0

首先将亲合剂即有机硅烷加酒精稀释至浓度为l～2%，加入金属粉末进行混合，然后在500摄氏度温度下烘干，加入用50℃的温度预热后的双酚A缩水甘油醚类进行亲合反应，再加入气相二氧化硅触变剂混合，混合后再用500C的温度加热，最后再冷却、装盒，