[发明专利]一种弯管模具及弯管压制工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种用于折弯管材的弯管模具及弯管压制工艺。

背景技术

金属管材为中空状，根据使用需求，通常会对管材进行折弯操作，由于管材的空心特点，现有的弯管装置在折弯管材的时候变形过大会导致管材失稳，管材变形不够则会导致折弯处反弹，达不到理想的折弯效果。

同时，当管材的折弯工艺比较复杂且折弯角度要求较高时，例如管材的两头折弯角度既要求正面折弯然后两头再反面折弯，现有弯管装置生产一件成品需要经过四次反复折弯才能达到零件的角度要求，耗时较长。

发明内容

本发明旨在提供一种弯管模具及弯管压制工艺，该弯管模具可以高效地折弯出变形小的弯管，为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种弯管模具，包含上模和下模，所述的上模包括上模板、弹性限位顶杆、上模摆杆、上模压弯块；所述的下模包括下模板、下模座、弯管轮、下模摆臂；

所述的弹性限位顶杆设于上模板下方的中部；所述的弹性限位顶杆下方设有压料板；所述的上模摆杆设于弹性限位顶杆两侧，上模摆杆的上端通过转轴与上模板连接，上模摆杆能够绕转轴摆动；所述的上模压弯块通过转轴与上模摆杆的下端连接，上模压弯块能够绕转轴摆动；所述的上模压弯块下部为上模防皱块；

所述的下模座设于下模板中部；所述的下模座上端面的两侧至侧面上设有定位槽，下模座上端面的中部设有限位槽；所述的限位槽与弹性限位顶杆上的压料板相互配合，其配合的的形状和尺寸与需要压制的管材的形状和尺寸相对应；所述的定位槽为圆弧形，定位槽与需要压制的管材的形状和尺寸相对应；所述的下模摆臂通过转轴与下模座的两侧连接，能够绕转轴摆动；所述的下模摆臂上设有向上的下模防皱块，所述的下模防皱块与上模防皱块相互配合，其配合后的形状尺寸与需要压制的管材的形状和尺寸相对应；所述的下模摆臂与下模板之间设有弹性限位装置。

所述的定位槽和限位槽相互配合，在下模座上形成与需要压制的管材的形状和尺寸相对应的槽，使得管材在模具中准确定位，并且保障后续压制时的稳定性。

优选地，在上述的弯管模具中，所述的弹性限位顶杆包括弹性加压部件和顶杆；所述的弹性加压部件上部安装于上模板中部，下部与顶杆相连；所述的顶杆能在弹性加压部件作用下，沿着弹性加压部件的轴向伸缩。

优选地，在上述的弯管模具中，所述的顶杆上向模具的中间方向延伸出支架；所述的支架与上模板之间设有调节螺母。

优选地，在上述的弯管模具中，所述上模板的两侧设有上模限位柱，所述的上模限位柱用于限制上模摆杆的向外侧的摆动位置。

优选地，在上述的弯管模具中，所述的限位槽、压料板、上模防皱块和下模防皱块均为半圆柱型，其半圆柱的内径与需要压制的圆管的外径一致。

优选地，在上述的弯管模具中，所述的弹性限位装置为弹簧。

优选地，在上述的弯管模具中，所述的弹性限位装置为气体弹簧。

优选地，所述的下模座的两侧设有弯管轮、所述的定位槽开设在弯管轮圆周的中间。设置弯管轮的优势在于弯管轮上的定位槽可以随意调整，通过弯管轮安装的位置调整，可以方便的控制管材的折弯角度，或者通过更换不同直径规格的弯管轮，与也能够控制折弯角度，控制方式更为灵活便利。这时，所述的下模摆臂与下模座连接的转轴可以设于弯管轮的圆心部位。

优选地，在上述的弯管模具中，所述的下模摆臂的两端上设有芯棒调节螺母。

优选地，在上述的弯管模具中，所述的下模座两侧设有下模摆臂限位柱，限制下模摆臂向上的摆动位置。

本发明还提供了一种弯管压制工艺，包括以下步骤：

A.将管材投入弯管模具中，使其置于下模座上的限位槽中；

B. 上模板带动弹性限位顶杆和上模摆杆下行，上模摆杆带动上模压弯块下行，弹性限位顶杆上的压料板与限位槽相互配合压住管材中部；

C. 上模摆杆两端可随上模向下运动时分别绕转轴摆动，带动上模压弯块绕转轴摆动使得上模压弯块上的上模防皱块在管上滑动压制；

D. 上模压弯块压制管材时，带动下模摆臂绕转轴向下摆动，使上模防皱块与定位槽相接形成弯制曲线，上模防皱块与定位槽配合沿弯制曲线滑动压制出弯管。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的弯管模具及弯管压制工艺，通过上模摆杆带动上模压弯块向下压制弯管，下模摆臂、上模压弯块相平行并与水平方向的夹角和弯管的折弯角度相同，使上模压弯块在管上按照折弯角度要求滑动压制，从而高效地折弯出变形小的弯管。

附图说明