[发明专利]一种弯管模具及弯管压制工艺

权利要求书

1.一种弯管模具，包含上模（2）和下模（5），其特征在于：

所述的上模（2）包括上模板（6）、弹性限位顶杆（7）、上模摆杆（11）、上模压弯块（14）；所述的下模（5）包括下模板（1）、下模座（3）、下模摆臂（17）；

所述的弹性限位顶杆（7）设于上模板（6）下方的中部；所述的弹性限位顶杆（7）下方设有压料板（8）；所述的上模摆杆（11）设于弹性限位顶杆（7）两侧，上模摆杆（11）的上端通过转轴（10）与上模板（6）连接，上模摆杆（11）能够绕转轴摆动（10）；所述的上模压弯块（14）通过转轴（10）与上模摆杆（11）的下端连接，上模压弯块（14）能够绕转轴（10）摆动；所述的上模压弯块（14）下部为上模防皱块（12）；

所述的下模座（3）设于下模板（1）中部；所述的下模座（3）的上端面的两侧至侧面上设有定位槽（21），下模座（3）上端面的中部设有限位槽（20）；所述的限位槽（20）与弹性限位顶杆（7）上的压料板（8）相互配合，其配合的的形状和尺寸与需要压制的管材的形状和尺寸相对应；所述的定位槽（21）为圆弧形，定位槽（21）与需要压制的管材的形状和尺寸相对应；所述的下模摆臂（17）通过转轴（10）与下模座（3）的两侧连接，能够绕转轴（10）摆动；所述的下模摆臂（17）上设有向上的下模防皱块（16），所述的下模防皱块（16）与上模防皱块（12）相互配合，其配合后的形状尺寸与需要压制的管材的形状和尺寸相对应；所述的下模摆臂（17）与下模板（1）之间设有弹性限位装置（19）。

2.根据权利要求1所述弯管模具，其特征在于：所述的弹性限位顶杆（7）包括弹性加压部件（22）和顶杆（23）；所述的弹性加压部件（22）上部安装于上模板（6）中部，下部与顶杆（23）相连；所述的顶杆（23）能在弹性加压部件（22）作用下，沿着弹性加压部件（22）的轴向伸缩。

3.根据权利要求2所述弯管模，其特征在于：所述的顶杆（23）上向模具的中间方向延伸出支架（24）；所述的支架（24）与上模板（6）之间设有调节螺母（9）。

4.根据权利要求1所述弯管模，其特征在于：所述上模板（6）的两侧设有上模限位柱（13），所述的上模限位柱（13）用于上模摆杆（11）的向外侧的摆动位置。

5.根据权利要求1所述弯管模具，其特征在于：所述的限位槽（13）、压料板（8）、上模防皱块（12）和下模防皱块（16）均为半圆柱型，其半圆柱的内径与需要压制的圆管的外径一致。

6.根据权利要求1所述弯管模具，其特征在于：所述的弹性限位装置（19）为弹簧。

7.根据权利要求1所述弯管模具，其特征在于：所述的弹性限位装置（19）为气体弹簧。

8.根据权利要求1所述弯管模具，其特征在于：所述的下模座（3）的两侧设有弯管轮（4），所述的定位槽（21）开设在弯管轮（4）圆周的中间。

9.根据权利要求8所述弯管模具，其特征在于：所述的下模摆臂（17）与下模座（3）连接的转轴（10）设于弯管轮（4）的圆心部位。

10.根据权利要求1所述弯管模具，其特征在于：所述的下模摆臂（17）的两端上设有芯棒调节螺母（18）。

11.根据权利要求1所述弯管模，其特征在于：所述的下模座（3）两侧设有下模摆臂限位柱（15），限制下模摆臂（17）向上的摆动位置。

12.一种弯管压制工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A.将管材投入弯管模具中，使其置于下模座（3）上的限位槽（20）中；

B. 上模板（6）带动弹性限位顶杆（7）和上模摆杆（11）下行，上模摆杆（11）带动上模压弯块（14）下行，弹性限位顶杆（7）上的压料板（8）与限位槽（20）相互配合压住管材中部；

C.上模摆杆（11）两端可随上模（2）向下运动时分别绕转轴（10）摆动，带动上模压弯块（14）绕转轴（10）摆动使得上模压弯块（14）上的上模防皱块（12）在管上滑动压制；

D.上模压弯块（14）压制管材时，带动下模摆臂（17）绕转轴（10）向下摆动，使上模防皱块（12）与定位槽（21）相接形成弯制曲线，上模防皱块（12）与定位槽（21）配合沿弯制曲线滑动压制出弯管。