[发明专利]用于锂电池隔膜生产线的喂料系统

说明书

技术领域

本发明属于喂料设备领域，具体涉及一种多种类大料比差喂料的用于锂电池隔膜生产线的喂料系统。

背景技术

在锂电池隔膜的生产过程中，原料是由母料和极少量的多种添加剂混合而成，添加剂直接影响着锂电池隔膜微孔的形成，所以母料与添加剂的均匀混合决定了隔膜微孔数量分布和孔径大小的均匀一致性，这也成为生产出高品质隔膜的关键之一。现有的锂电池隔膜生产线，采用的是单螺杆挤出机，原料需要在料仓堆积后进入挤出机。此种喂料方式往往存在以下缺陷：首先，由于锂电池隔膜的原料的多样性，母料与添加剂用量比例相差悬殊，其原料在料仓内难以混合均匀；其次，即使多种原料完成其混合并呈均匀的铺设在料仓内，但在混合料由料仓出料时，考虑到目前料仓的大坡度漏斗状构造，在堆积压力和斜形积累的作用下，混合料中直径较大的大颗粒原料或比重较大的原料仍会先于直径较小的小颗粒原料或比重较的原料下落，发生偏析现象，进而产生落料失衡现象，最终极大的影响了其最终成品质量。

有鉴于此，传统做法是通过二次造粒的方式来避免上述现象。其方法是将母料和添加剂按照一定比例混合搅拌后送入挤出机高温熔融挤出生产出原料，经过二次造粒，母料和添加剂就能均匀混合。但是此方法会带来一下几个弊端：一方面，原料熔融指数的升高和波动，分子链结构遭到破坏，降低了材料的机械和力学性能；另一方面，在高温作用下物料会产生降解物，从而影响产品的成膜性和理化性能；此外，二次造粒需要造粒设备和能源消耗，其生产成本较高。如何寻求一种结构简单而实用的喂料系统，以在确保其落料均匀平衡的前提下进一步确保其生产成本，为本领域近十年来所亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构合理而工作可靠的用于锂电池隔膜生产线的喂料系统，其可有效解决目前料仓式喂料系统中所不可避免出现的落料失衡问题，使用成本低而工作效率高。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种用于锂电池隔膜生产线的喂料系统，包括料仓以及用于向料仓内供料的料管，所述料管进料端处设置有供料单元，料仓出料口连通挤出机入料口，所述料仓呈直筒管状，包括位于其上段处的混料段和位于下段处的储料段；混料段内腔壁处悬置布置有挡料板，该挡料板沿料仓轴线方向的投影长度大于料仓半径；各挡料板沿原料的落料方向由上至下呈逐级错位布置，该料仓内径与挤出机的入料口直径吻合设置；所述料仓的上端口处向上顺延布置有漏斗状接料部，所述料管的进口端延伸至该接料部内腔处；接料部内腔壁处设置斜形挡料板；所述供料单元为两个以上，各供料单元与料管连接处设置有用于确保供料单元单位时间内放料量等于挤出机的加工量的失重秤。

所述挡料板呈板面倾斜的悬臂状的置于料仓的混料段内腔壁处；挡料板倾斜方向由料仓内腔壁斜向向下设置。

所述挡料板呈板面水平的悬臂状的置于料仓的混料段内腔壁处；挡料板布置位置为沿原料的落料方向由上至下呈螺旋阶梯状设置。

本发明的有益效果在于：