[发明专利]一种机构密封圈的在轨擦拭装置及擦拭方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种航天机构用高密封性、可拆卸密封圈的清洁装置及相应的清洁方法。

背景技术

通常，机构密封圈的密封性会直接影响到航天器的功能、可靠性以及寿命，这使得密封圈对于环境的洁净度要求较高，不但要控制湿度、静电，还要去离子化等。在擦拭过程中要求能有效去除被擦密封圈表面的尘埃并且本身不产生污染，并对密封圈的表面无损伤和划痕。这就需要擦拭时所用的清洁产品具有超强吸污能力、较强耐磨性、柔软性、抗静电性。

目前，航天机构密封圈的清洁主要采用纱布或者普通的纺织物进行清洁，在清洁过程中容易在密封圈或密封面上留有纤维，脱落的纤维被转移到被清洁对象表面而产生污染，并且布在擦拭过程中容易产生静电现象，这使得污物吸附保留于被清洁表面而产生再次污染。在轨航天器要求装船产品具有较高的安全性，这就要求在轨擦拭清洁装置具有很好的防静电能力，阻燃能力，且航天员工作负荷的功效学要求擦拭便于操作，而地面所用清洁装置对此并没有较高的要求。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种具有抗静电性、高阻燃性、高吸附异物性的航天机构用密封圈的在轨清洁装置及清洁方法，通过载液片材的高洁净度、清洁液的高清洁性和静电屏蔽性、密封袋的密封性等措施能够有效地清洁在轨航天机构的密封圈及密封面，实现航天员在轨对多种密封圈和密封面进行清洁和擦拭，以清除航天机构密封圈和密封面上的微尘、纤毛或其他多余物。

本发明的技术解决方案是：一种机构密封圈的在轨擦拭装置，包括清洁布和密封袋，所述的清洁布折叠封装于所述的密封袋中，所述的清洁布上浸有清洁液，所述的清洁液由醋酸洗必泰粉末和去离子水两种组分按照1：(115～125)的质量比配置而成。

一种机构密封圈的在轨擦拭方法，包括如下步骤：

(1)采用醋酸洗必泰粉末和去离子水两种组分按照1：(115～125)的质量比配置清洁液，并保证清洁液的PH值为7～8，电导率不大于0.1μs/cm；

(2)加工密封袋；

(3)吸取10±0.1g的清洁液装入密封袋中；

(4)选取防静电超细纤维洁净布作为载液片材，将载液片材折叠后放入装有清洁液的密封袋中；

(5)排除密封袋内的空气，并对密封袋进行密封；

(6)将密封好的密封袋存放于航天器上，航天器在轨后，由航天员从密封袋中取出浸有清洁液的清洁布，对航天机构的密封圈进行擦拭。

所述的醋酸洗必泰粉末和去离子水两种组分的质量比为1：120。所述的密封袋为三层材料的膜结构，里膜为聚乙烯膜，中间膜为聚酯镀铝，外膜为聚丙烯膜。

所述的清洁布的材料为防静电纤维洁净布，线密度为0.1～0.2D。所述对航天机构的密封圈进行擦拭时，每下擦拭1/3密封圈圆周的距离，每个密封面至少擦拭两次。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的在轨擦拭装置具有良好的防静电能力，有吸油性、吸水性、吸尘性和较高的清洁能力，并且本身柔软而不易损伤被擦物品，不含有害物质，耐久性好，有良好的阻留污物的能力和阻燃能力。而且重量轻，使用灵活、清洁效果好的擦拭方式也会大大提高密封体的使用寿命及密封效果。本发明装置及方法可广泛适用于多种飞船、空间站密封面、设备仪器、仪表的擦拭和清洁，由于其无毒、无害的材质配制，溶液能够抑制多种细菌类再生也可用于航天员手部消毒处理等，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本发明方法的流程框图；

图2为本发明擦拭装置的外包装示意图。

具体实施方式

本发明方法主要涉及：载液片材材料的选取和使用；外包装袋的设计；清洁液的功能与设计；人机功效学的设计。

载液片材材料的选取和使用：载液片材采用防静电超细纤维洁净布(线密度为0.1～0.2D，D是旦尼尔，线密度单位，外型尺寸100mmX100mm)，重量轻，可折叠，具有高强度和韧性、不会掉落纤毛、具有阻留污物的能力、以及吸水和保水的能力。

外包装袋的密封性设计：外包装袋里膜为高压聚乙烯膜(PEC)，中间膜为聚酯镀铝(VMPET)，外膜为双向拉伸聚丙烯膜(BOPP)。该外包装袋所用材质的脆性以及封口采用锯齿状三角形对齿设计保证了使用过程中快速撕开的特性，且沿两个撕口撕裂，中途不断开。