[发明专利]一种烟草香味成分的提取方法及其应用

说明书

技术领域

本发明属于烟草技术领域，涉及一种烟草香味成分提取方法及其应用，具体涉及一种超声波破碎提取烟草香味成分的方法并在烟草香味成分定量分析和制取烟草提取物中的应用。

背景技术

最大限度发挥中国烟叶的原料特色和优势，是提高中式卷烟核心竞争力的关键所在。随着烟草加工工艺技术研究的不断深入，烟草质量的评价逐步由侧重物理指标向注重烟草内在质量的方向转变，而如何有效提取烟草内致香成分，并对特定成分进行准确定量分析，是优化烟草加工工艺和提高中式卷烟制品质量的先决条件。

目前，烟草香味成分提取方法多采用水蒸汽蒸馏法，然而长时间高温煮沸严重破坏烟草原有的香味成分构成，并生成新的化学成分。更为严重的问题是，水蒸汽蒸馏法重复性较差，相对标准偏差范围为10-30％，测试误差可能掩盖工艺造成的变化，导致不同实验室的结论不同甚至相反。通过有机溶剂提取也是较常采用的提取方式，然而为了提高提取效率，通常需要预先把烟草烘干并研磨成粉末，而烟草磨成粉末后，表面积大幅增大，易挥发香气成分的损失十分显著；并且在磨粉前，需要对烟草进行烘干处理，在热风干燥的过程中，伴随水分的散失，香气成分也在不断损失。

相比水蒸汽蒸馏法和有机溶剂提取法，更理想的提取香味成分的方法是在不加热情况下，同时进行烟草粉碎和提取，通过超声波细胞破碎技术能达到此效果。不同于常用的超声波辅助提取技术，超声波细胞破碎方法采用高频超声波，在液体内传播时可以产生空化效应、机械效应和热效应，在一定距离内具有较强的穿透性，能使细胞破碎，因此能在溶液中使整片物料粉碎，而无需额外的机械加工粉碎步骤。超声波破碎辅助提取技术在中草药有效成分的提取以及细菌表达蛋白的提取方面应用广泛，但用于提取烟草(烟叶、废次烟叶或烟丝)中的香味成分的研究还未见报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟草香味成分提取方法及其应用，提供一种超声波破碎辅助提取烟草香味成分的方法，用于解决现有技术中烟草香味成分提取需要预先对样品进行烘干和磨碎处理，需要样品量大，制样过程耗费大量烟叶原料，烘干和磨碎过程香味成分损失严重；或者需要长时间浸渍处理，会发生化学反应影响烟草内香味成分的结构和性质的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种烟草香味成分提取方法，包括以下步骤：

较佳的，所述烟草选自烟叶、废次烟叶或烟丝中的一种或多种组合。

1)预处理：将烟丝或烟叶进行平衡处理或干燥处理，使样本含水率均匀；

较佳的，所述平衡处理是将烟丝或烟叶放置于恒温恒湿箱中，在一定温湿度条件下平衡一段时间。进一步的，所述平衡处理的温度为20-30℃，湿度为55-65％。优选的，所述平衡处理的温度为25℃，湿度为60％。

进一步的，所述平衡处理的时间为48h。

较佳的，所述干燥处理是将烟丝或烟叶放置于鼓风干燥箱中，在一定温度条件下干燥处理一段时间。进一步的，所述干燥处理的温度为45-55℃。优选的，所述干燥处理的温度为50℃。

进一步的，所述干燥处理的时间为4h。

所述平衡处理或干燥处理主要目的是使不同样本含水率一致，从而有利于对烟丝或烟叶香味成分进行定量分析。

2)预浸渍处理：将步骤1)所得烟丝或烟叶，放入提取溶剂中浸渍后，冷却；

较佳的，所述烟叶要剪成小块叶片。进一步的，所述小块叶片的面积小于1.5cm×1.5cm。有利于放入容器内浸渍和进行超声波破碎。

较佳的，提取溶剂选自水、甲醇、乙醇、甲基叔丁基醚中一种或多种组合。乙醚、二氯甲烷作为提取溶剂时，破碎效果较差，应避免使用。

较佳的，所述提取溶剂加入量为烟丝或烟叶的10-25倍量。具体的，所述提取溶剂加入量为烟丝或烟叶的10-25倍量是指：提取溶剂加入质量为所述烟丝或烟叶质量的10-25倍。由于不同溶剂的密度不同，提取溶剂的质量除以其密度，即得提取溶剂加入的体积量。

所述烟丝或烟叶用量过大时，破碎效果变差，破碎结束后仍然会留有尺寸较大的碎片；而烟丝或烟叶用量过少时，提取得到的溶液中香味成分的浓度较低，不利于后续分析步骤的实施。

较佳的，所述浸渍时间为5-20min。优选的，所述浸渍时间为5min。所述随着浸渍时间的延长，烟丝或烟叶破碎所需要的时间能缩短，在相同的超声破碎时间内，提取效果能提升，但整个处理过程耗费的时间也会增加。