[发明专利]密封副偏心研磨机及其方法

说明书

技术领域

   本发明涉属于研磨机械领域，具体涉及的是一种密封副偏心研磨机及其方法。

背景技术

研磨机是进行抛光研磨工艺的专用机械设备，是机械加工过程中不可缺少的。现有的研磨机通常采用半自动直接研磨的方式，代替了部分人工劳动，但其加工精度低，效率低，只能对简单的工件进行研磨，不适用于对高精度复杂工件例如有严格密封要求的密封副的研磨加工。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种密封副偏心研磨机及其方法。

密封副偏心研磨机包括电机、控制面板、立柱、工作平台、平台升降装置、自动夹紧装置、下研磨头、上偏心研磨头、主轴、悬臂拉手、研磨爪、润滑软管、悬臂、轴承套、变速器；电机输出轴与变速器输入轴通过联轴器相连，变速器输出轴与主轴通过联轴器相连，研磨爪安装于主轴末端并夹紧上偏心研磨头，上偏心研磨头与下研磨头间配合连接，变速器通过螺栓固定在悬臂上，控制面板、悬臂拉手、润滑软管、轴承套均固定于悬臂上，工作平台、平台升降装置、悬臂均装套在立柱上，平台升降装置通过液压油缸带动工作平台升降，工作平台（4）上安装有两只自动夹紧装置，由液压油缸直接驱动来实现，自动夹紧装置的径向移动采用杠杆原理，使两爪径向同步移动。

所述的密封副偏心研磨机，主轴转速由变速器直接传动，具有无级调速功能。

密封副偏心研磨方法包括以下步骤：

1）选取上偏心研磨头和下研磨头并正确安装；

2）将待加工工件放置于工作平台上并夹紧；

3）调整工作平台的高度以及悬臂的角度使下研磨头与待加工密封副贴合；

4）粗定工作位置并开机试运行进行进一步位置微调；

5）根据待加工工件的材料和加工要求，在控制面板中输入程序并开始研磨；

6）上偏心研磨头在研磨爪的带动下进行公转，下研磨头在上偏心研磨头的带动下，由于偏心力的影响自行转动；

7）根据材料种类和加工精度要求更换砂纸进行细磨或精磨。

使用本发明的有益效果体现在于：与现有技术相比，本发明采用偏心式磨头进行研磨，使得磨头在公转的同时产生自转，利用双纬转向和网式磨面原理，大幅提高研磨效果，提高研磨精度。同时，本发明采用了先进的结构设计，分体组合的装配方法，使安装快捷、简单，本发明重量轻、体积小，所以可适用于各种环境下的现场作业。

附图说明

图1为密封副偏心研磨机的结构示意图；

图2为本发明密封副偏心研磨机工作部分的示意图；

图中，电机1、控制面板2、立柱3、工作平台4、平台升降装置5、自动夹紧装置6、下研磨头7、上偏心研磨头8、主轴9、悬臂拉手10、研磨爪11、润滑软管12、悬臂13、轴承套14、变速器15。

具体实施方式

如图1、2所示，密封副偏心研磨机包括电机1、控制面板2、立柱3、工作平台4、平台升降装置5、自动夹紧装置6、下研磨头7、上偏心研磨头8、主轴9、悬臂拉手10、研磨爪11、润滑软管12、悬臂13、轴承套14、变速器15；电机1输出轴与变速器15输入轴通过联轴器相连，变速器15输出轴与主轴9通过联轴器相连，研磨爪11安装于主轴9末端并夹紧上偏心研磨头8，上偏心研磨头8与下研磨头7间配合连接，变速器15通过螺栓固定在悬臂13上，控制面板2、悬臂拉手10、润滑软管12、轴承套14均固定于悬臂13上，工作平台4、平台升降装置5、悬臂9均装套在立柱3上，平台升降装置5通过液压油缸带动工作平台4升降，工作平台4上安装有两只自动夹紧装置6，由液压油缸直接驱动来实现，自动夹紧装置6的径向移动采用杠杆原理，使两爪径向同步移动。

主轴9转速由变速器15直接传动，具有无级调速功能。

密封副偏心研磨方法包括以下步骤：

1）选取上偏心研磨头8和下研磨头7并正确安装；

2）将待加工工件放置于工作平台4上并夹紧；

3）调整工作平台4的高度以及悬臂5的角度使下研磨头7与待加工密封副贴合；

4）粗定工作位置并开机试运行进行进一步位置微调；

5）根据待加工工件的材料和加工要求，在控制面板2中输入程序并开始研磨；

6）上偏心研磨头8在研磨爪11的带动下进行公转，下研磨头7在上偏心研磨头8的带动下，由于偏心力的影响自行转动；

7）根据材料种类和加工精度要求更换砂纸进行细磨或精磨。