[发明专利]一种以煤矸石和赤泥为主料的免烧砖及其制备方法

权利要求书

1.一种以煤矸石和赤泥为主料的免烧砖，原料重量份组成如下：赤泥15～35份，煤矸石10～30份，粉煤灰2～10份；所述的免烧砖是以赤泥和煤矸石为主料，粉煤灰为辅料，加8～10份水搅拌混合，经压制成型后，于温度60～140℃、压力0.12～0.35MPa的水蒸汽中对其蒸养2～10h后制得。

2.根据权利要求1所述的以煤矸石和赤泥为主料的免烧砖，其特征在于，所述免烧砖的原料重量份组成如下：赤泥20～25份，煤矸石20～25份，粉煤灰6～10份。

3.根据权利要求1所述的以煤矸石和赤泥为主料的免烧砖，其特征在于，所述免烧砖的原料重量份组成如下：赤泥35份，煤矸石30份，粉煤灰10份。

4.一种权利要求1所述的以煤矸石和赤泥为主要原料进行生产免烧砖的方法，包括步骤如下：

(1)将赤泥和煤矸石分别进行干燥、粉碎，制成赤泥粉和煤矸石粉，粉煤灰烘干、过筛，

(2)物料混合：按照配比将步骤(1)处理后的赤泥粉、煤矸石粉与粉煤灰加水搅拌混合均匀，得混合料；

(3)步骤(2)制得的混合料输送至压制磨具内，通过加压压制成型，制成生坯；

(4)将制得的生坯放置20～24h进行干燥，然后于温度60～140℃、压力0.12～0.35MPa的水蒸汽中对其蒸养2～10h冷却后得到免烧砖。

5.根据权利要求4所述的以煤矸石和赤泥为主要原料进行生产免烧砖的方法，其特征在于，步骤(1)所述赤泥的干燥、粉碎是在100～105℃下对其烘干3～5h，自然冷却后，将烘干后的赤泥粉碎，过100目筛，筛余量小于10％，得赤泥粉；所述煤矸石干燥、粉碎是在100～105℃下对其烘干3～5h，自然冷却后，将干燥后的煤矸石粉碎，过100目筛，筛余量小于10％，得煤矸石粉。

6.根据权利要求4所述的以煤矸石和赤泥为主要原料进行生产免烧砖的方法，其特征在于，步骤(1)中粉煤灰烘干、过筛是先在100～105℃下烘干3～5h，自然冷却后、将其粉碎成过100目筛筛余量小于5％的粉体。

7.根据权利要求4所述的以煤矸石和赤泥为主要原料进行生产免烧砖的方法，其特征在于，所述的步骤(2)物料混合包括两个过程，步骤(1)处理后的赤泥粉、煤矸石粉在未加水前进行混合，该混合过程为初混，初混混合时间为3～5min；原料经初混后再加水进行二次混合，二次混合的混合时间为3～5min，进一步优选的，所述步骤(2)中，加水进行二次混合，加入的水可以为自来水，回收的中水或冷凝水。

8.根据权利要求4所述的以煤矸石和赤泥为主要原料进行生产免烧砖的方法，其特征在于，步骤(3)所述的压制成型，是用压砖机在20Mpa压力下压制60s，压制成型制成生坯。

9.根据权利要求4所述的以煤矸石和赤泥为主要原料进行生产免烧砖的方法，其特征在于，步骤(1)处理后粉煤灰的加入量占处理后的赤泥粉、煤矸石粉和粉煤灰总重量的10～18％，本发明最优的，处理后粉煤灰的加入量占处理后的赤泥粉、煤矸石粉和粉煤灰总重量的13％；步骤(2)中，水的加入量占占处理后的赤泥粉、煤矸石粉和粉煤灰总重量的14～16％。

10.根据权利要求4所述的以煤矸石和赤泥为主要原料进行生产免烧砖的方法，其特征在于，步骤(4)中，生坯干燥后，于温度100～120℃、压力0.18～0.2MPa的水蒸汽中蒸6～10h对其蒸养，进一步优选的，蒸养的温度为120℃，压力为0.2MPa，蒸养时间为6h。