[发明专利]活塞销盐浴氮化工艺在审
申请号: | 201410331446.2 | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN104087893A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 贾志中;汪良桂 | 申请(专利权)人: | 黄石市科兴机电科技有限公司 |
主分类号: | C23C8/48 | 分类号: | C23C8/48 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 435000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活塞 销盐浴 氮化 工艺 | ||
1.一种活塞销盐浴氮化工艺,其特征在于包括如下步骤:
(1)、氮化炉预加热:氮化炉开炉,将氮化炉温度升至500-600℃,待盐溶化后,将温度稳定在580℃空炉运行6-10小时;
(2)、检测氰酸根含量,氰酸根含量偏低时加入调整盐进行调整,氰酸根含量偏高时延长空炉运行时间或生产废品以降低其含量,使氰酸根含量控制在34%~36%;
(3)、将待氮化活塞销装夹在专用工具上,用行车吊至预热清洗池清洗,清洗后直接放入预热炉,预热炉温度为350℃,预热30-40分钟;
(4)、再用行车吊至氮化炉进行氮化处理,氮化炉温度为580℃,保温时间2-3小时,使活塞销氮化层最小厚度都在0.08以上;
(5)、根据装炉量多少调整保温时间长短,氮化完成后用行车吊至氮化后清洗池降温,8-10分钟后吊至热水清洗池清洗,保持10分钟,然后吊在空气中,活塞销工件迅速干燥。
2.根据权利要求1所述的活塞销盐浴氮化工艺,其特征在于:所述活塞销工件干燥后,将活塞销磨削至成品尺寸,并控制活塞销表面硬度在800-900 HV。
3.根据权利要求1或2所述的活塞销盐浴氮化工艺,其特征在于:所述活塞销氮化前磨削留0.010-0.013mm的磨削余量。
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