[发明专利]一种木屑颗粒燃料及其生产方法在审
申请号: | 201410329280.0 | 申请日: | 2014-07-11 |
公开(公告)号: | CN105273792A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 许成荫 | 申请(专利权)人: | 许成荫 |
主分类号: | C10L5/44 | 分类号: | C10L5/44 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 江侧燕 |
地址: | 529367 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木屑 颗粒 燃料 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种生物质燃料,特别是一种木屑颗粒燃料及其生产方法。
背景技术
生物质燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。生物质燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式,而生物质燃料燃烧目前主要运用在传统燃烧灶或者节柴灶,其热效率改造都比较低,其中传统燃烧灶只有10%左右,而节柴灶也只有20~30%左右,而造成热效率改造较低的主要原因在于燃料本身,因此,还有待对生物质燃料进行进一步改进和优化。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种木屑颗粒燃料及其生产方法,其热效率改造高,低碳环保和节能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种木屑颗粒燃料,由木屑、煤以及固硫剂混合构成,其中木屑在整个燃料中的重量比为55~75%,燃料中包含碳、氢、氧和硫,并含有灰分,其含量如下:
碳40~45%
氢20~30%
硫少于0.02%
氮少于0.15%,
剩余为灰分。
作为上述技术方案的改进,所述木屑在燃料中的重量比为57~65%。
作为上述技术方案的进一步改进,所述木屑在燃料中的重量比为61%。
一种生产上述生物质木屑燃料的生产方法,包括如下步骤,
首先,将木屑粉末、固硫剂粉末和煤粉末按照需要的比例混合;
然后,通过加水工序调整混合物的湿度;
第三,通过成型工序使得混合物形成颗粒状。
本发明的有益效果:本发明通过将木屑、煤以及固硫剂混合,然后用水调节湿度并经成型后成粒状,摒弃了传统技术中生物质燃料单纯依靠生物质本身的方式,本发明所述的生物质木屑燃料相对传统技术,大大的提高了热效率的改造,采用本发明所述燃料在传统燃烧灶中燃烧,其热效率改造可达40~50%,而在节柴灶中燃烧,其热效率改造可达50~70%,并且其具有低碳、环保、节能可再生利用等优势,本发明技术简单、易于推广、效益明显,可成为锅炉等行业最受欢迎的产品。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
木屑在整个燃料中的重量比为55%,经试验其热效率改造在节柴炉中为57%。
实施例2
木屑在整个燃料中的重量比为75%,经试验其热效率改造在节柴炉中为66%。
实施例3
木屑在整个燃料中的重量比为57%,经试验其热效率改造在节柴炉中为59%。
实施例4
木屑在整个燃料中的重量比为65%,经试验其热效率改造在节柴炉中为64%。
实施例5
木屑在整个燃料中的重量比为61%,经试验其热效率改造在节柴炉中为68%。
本发明所述的生物质木屑燃料的生产方法,包括如下步骤,
a、通过木屑粉碎工序使木屑粉碎成为粉末;
b、通过固硫剂粉碎工序,使得固硫剂粉碎成粉末;
c、通过煤粉碎工序使煤粉碎成为粉末;
d通过混合搅拌工序,将步骤a、b、c中的木屑粉末、固硫剂粉末以及煤粉末混合形成混合物;
e、通过加水工序调整混合物的湿度,并通过成型工序使得混合物形成颗粒状。
在本发明中,尤其固定碳的含量低,易于燃烧。,生物质燃料中碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物,遇到一定的温度后热分解而析出挥发物;硫的含量少,燃烧时不必设置烟气脱硫装置,降低了成本,又有利于环境的保护,氮的含量少,使得NOx排放完全达标。
本发明通过将木屑、煤以及固硫剂混合,然后用水调节湿度并经成型后成粒状,摒弃了传统技术中生物质燃料单纯依靠生物质本身的方式,本发明所述的生物质木屑燃料相对传统技术,大大的提高了热效率的改造,采用本发明所述燃料在传统燃烧灶中燃烧,其热效率改造可达40~50%,而在节柴灶中燃烧,其热效率改造可达50~70%,并且其具有低碳、环保、节能可再生利用等优势,本发明技术简单、易于推广、效益明显,可成为锅炉等行业最受欢迎的产品。
以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。
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