[发明专利]一种运用于油箱内部表面涂料的制备方法

权利要求书

1.一种运用于油箱内部表面涂料的制备方法，其特征在于：根据以下重量比的组分配称组成：

固化剂10～25wt％，

甲基纤维素10～25wt％，

硅溶胶15～65wt％，

防腐蚀水性颜填料浆20～45wt％，

聚磷酸铵20～80wt％，

微粒硅酸20～55wt％，

催干剂20～40wt％，

溶剂50～80wt％，

防腐剂20～60wt％，

消泡剂10～30wt％，

水性助剂2～10wt％，

去离子水30～60wt％。

2.根据权利要求1所述的运用于油箱内部表面涂料的制备方法，其特征在于：所述的固化剂为苯酚树脂、滑石粉、石膏粉、石蜡中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的运用于油箱内部表面涂料的制备方法，其特征在于：所述的防腐蚀水性颜填料浆为三聚磷酸铝和三聚磷酸锌中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的运用于油箱内部表面涂料的制备方法，其特征在于：所述的溶剂为水性丙烯酸改性环氧树脂、醋酸纤维素、羟乙基纤维素、丙二醇甲醚醋酸酯、反光剂、乙酸乙烯酯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的运用于油箱内部表面涂料的制备方法，其特征在于：所述的消泡剂为聚合物水分散体。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的运用于油箱内部表面涂料的制备方法，其特征在于：运用于油箱内部表面涂料通过以下步骤制得：

1）将固化剂、甲基纤维素、硅溶胶、去离子水和防腐蚀水性颜填料浆放入搅拌容器中，控制温度为10～ 20℃，搅拌速度为100～200rpm，搅拌使混合物分散均匀，搅拌均匀后预冷至5-8℃；

2）再将聚磷酸铵、微粒硅酸、溶剂和水性助剂加入到搅拌容器中，添加过程需要搅拌，直至混合均匀，搅拌速度为150～200rpm；

3）再分别加入防腐剂、催干剂和消泡剂，保持搅拌，搅拌时间为10～20min，搅拌速度为100～200rpm，得运用于油箱内部表面涂料；

4）将步骤3）制得的运用于油箱内部表面涂料进入沙磨机研磨三遍，过滤得最终成品，出料装桶。