[发明专利]镀锌线余热利用装置无效
申请号: | 201410324320.2 | 申请日: | 2014-07-08 |
公开(公告)号: | CN104073752A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 王斌 | 申请(专利权)人: | 芜湖恒达薄板有限公司 |
主分类号: | C23C2/00 | 分类号: | C23C2/00;C23C2/28 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张永生 |
地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌 余热 利用 装置 | ||
技术领域
本发明涉及镀锌生产技术领域,尤其是涉及一种镀锌线余热利用装置。
背景技术
目前镀锌线在生产时所用的锌锭需通过锌锅的热感应体加热成液态的锌水,后涂镀在钢带的表面,热感应体在加热过程中散发出大量的热量,尤其到夏天无法较好散发,造成锌锅的热感应体工作的温度较高,使用寿命下降,现场工人的工作环境温度高,工作环境差,并且热量直接散发到外部,造成能源浪费,不利于节能环保。
发明内容
针对现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种镀锌线余热利用装置,其多余热量用于钢带表面热风吹扫,便于热感应体热量散发。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
该镀锌线余热利用装置,包括管道、抽风机以及吹扫机构,所述抽风机设置在管道中,所述管道一端与锌锅上热感应体的出风口相连通,所述管道另一端与吹扫机构的进口相连通,所述吹扫机构的出口与生产线上的钢带相对应。
进一步的,所述管道包括第一管道和第二管道以及集风管道,所述第一管道一端与锌锅上一侧热感应体的出风口相连通,所述第二管道一端与锌锅上另一侧热感应体的出风口相连通,所述第一管道另一端与第二管道另一端汇集与集风管道一端相连通,所述集风管道另一端与吹扫机构的进口相连通。
所述吹扫机构包括吹风机和吹风管,所述吹风管为锥形管,所述吹风机的出风口与吹风管的大端相对应,所述吹风管的小端与钢带相对应。
所述管道上设有流量控制阀。
所述抽风机包括第一抽风机和第二抽风机,所述第一抽风机设在第一管道中,所述第二抽风机设在第二管道中。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
锌锅的热感应体的多余热量,通过管道和抽风机将散发的热量汇集起来,用于后面工序的钢带表面的热风吹扫,省去了后面电加热设备,便于热感应体的热量散发,降低热感应体的工作温度,提高使用寿命,改善工人的工作环境,余热二次利用,节能环保。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明余热利用装置结构示意图。
图中:1.外壳、2.锌锅、3.锌液、4.第一抽风机、5.第二抽风机、6.第一管道、7.第二管道、8.集风管道、9.吹扫机构、10.钢带。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,该镀锌线余热利用装置,包括管道、抽风机以及吹扫机构9,其中,管道包括第一管道6、第二管道7以及集风管道8,抽风机包括第一抽风机4和第二抽风机5。
在锌锅2上设置有用于对锌锅加热的热感应体,热感应体位于锌锅2的外壳1内,通过热感应体加热锌锅2,将锌锅2内的锌锭加热成锌液3,用于后续的钢带涂镀。
第一管道6一端与锌锅2上一侧热感应体的出风口相连通,第二管道7一端与锌锅2上另一侧热感应体的出风口相连通,第一管道6另一端与第二管道7另一端汇集一处并与集风管道8一端相连通,集风管道8另一端与吹扫机构9的进口相连通,吹扫机构9的出口与生产线上的钢带10相对应。
第一抽风机4在第一管道6中,靠近一侧热感应体的出风口设置;第二抽风机5在第二管道7中,靠近另一侧热感应体的出风口设置。
通过管道和抽风机将热感应体散发的多余热量汇集起来,用于后面工序的钢带表面的热风吹扫,省去了后面电加热设备,便于热感应体的热量散发。
吹扫机构9包括吹风机和吹风管,吹风管为锥形管,吹风机的出风口与吹风管的大端相对应,吹风管的小端与钢带10相对应。并在集风管道上设有流量控制阀,通过流量控制阀控制出热风的流量。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
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C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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