[发明专利]用于光缆接头盒抗拉力测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及测试装置，具体涉及用于光缆接头盒抗拉力测试装置。

背景技术

海底铺设的光缆通常要求具有较长的长度，但由于光缆在生产过程中，绝缘芯线受到设备和材料的限制，一般制造长度都在10千米以下，如需要更长长度的光缆就需要将多段单根光缆利用接头盒连接起来。然而，海底光缆接头盒与浅海光缆结合处的应至少能够承受弯曲拉力10KN，并且弯曲限制元件应无损坏，盒体应无变形，监测光纤传输衰减应无明显变化，为了保证光缆的可靠性，出厂前必须对光缆接头盒与浅海光缆之间进行拉力下弯曲的测试。现在实用的弯曲测试装置结构复杂，且在通过拉动与光缆接头盒连接的光缆进行测试的过程中，光缆容易脱落，影响接头盒与浅海光缆结合处弯曲拉力测试结果的准确性。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供用于光缆接头盒抗拉力测试装置，该装置结构简单，操作方便，且拉力机拉动光缆时，光缆不容易滑落，使得接头盒与浅海光缆结合处的弯曲应力测试更准确。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：用于光缆接头盒抗拉力测试装置，牵引轮、光缆、拉力机、锚柱、接头盒和光缆引导槽，所述牵引轮为圆形，牵引轮的中部进行固定，在牵引轮的上下端面上均设置光缆引导槽；所述光缆套在牵引轮的圆周上一周，光缆一端套在锚柱上，另一端连接拉力机，在光缆上与拉力机相邻端还设置测力计；所述接头盒连接在光缆上，接头盒贴在牵引轮的圆周上，牵引轮位于两个光缆引导槽之间。在牵引轮的上下表面匀设置光缆引导槽，引导槽高出圆周面具有一段距离，当利用拉力机拉动连接有接头盒的光缆进行测试时，光缆拉动端被限制在引导槽内，与以往的仅在牵引轮圆周上设置凹槽相比，现有的引导槽的深度更深，光缆不易从牵引轮的表面上滑落，接头盒与浅海光缆结合处的弯曲应力测试更准确。

所述光缆引导槽为V形结构。在方便拉力机拉动光缆试验接头盒与浅海光缆结合处弯曲拉力的同时，光缆还不易滑落，方便测试。

所述锚柱上还等间距均匀设置多个圆滚轮，锚柱外表面上还设置均匀的螺纹。当将光缆的一端缠绕在锚柱上的多个圆滚上，与光滑的圆柱相比，增大滑落的阻力，同时还设置螺纹，进一步增加阻力，减小在滑动中滑落的可能。 

 所述多个圆滚轮分为一大一小两种圆滚轮，两种圆滚轮交叉分布。增加缠绕的紧固程度。

所述牵引轮不能绕中心点转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在牵引轮的上下表面匀设置光缆引导槽，引导槽高出圆周面具有一段距离，

光缆拉动端被限制在引导槽内，光缆不易从牵引轮的表面上滑落，接头盒与浅海光缆结合处的弯曲应力测试更准确。

2、锚柱上还等间距均匀设置多个圆滚轮，锚柱外表面上还设置均匀的螺纹。当将光缆的一端缠绕在锚柱上的多个圆滚上，与光滑的圆柱相比，增大滑落的阻力，同时还设置螺纹，进一步增加阻力，减小在滑动中滑落的可能。

接头盒与浅海光缆结合处应承受弯曲拉力10kN，弯曲限制元件应无损坏，盒体应无变形，检测光纤传输衰减应无明显变形。接头盒安装在直径为2.0m的鼓轮上，沿轴向施加10kv的拉力，维持1min。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中附图标记分别表示为：1、牵引轮；2、光缆；3、测力计；4、拉力机；5、锚柱；6、接头盒；7、光缆引导槽；8、圆滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述，本发明的实施例不限于此。

实施例1：

如图1所示，本发明包括牵引轮1、光缆2、拉力机4、锚柱5、接头盒6和光缆引导槽8，所述牵引轮1为圆形，牵引轮1的中部进行固定，在牵引轮1的上下端面上均设置光缆引导槽8；所述光缆2套在牵引轮1的圆周上一周，光缆2一端套在锚柱5上，另一端连接拉力机4，在光缆2上与拉力机4相邻端还设置测力计3；所述接头盒6连接在光缆2上，接头盒6贴在牵引轮1的圆周上，牵引轮1位于两个光缆引导槽8之间。