[发明专利]一种转向辊装置和具有该转向辊装置的带钢冷轧生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送机构，尤其涉及一种辊件输送机构。

背景技术

酸洗和轧制都是带钢生产中的重要工序。通过酸洗来清除热轧时在带钢表面生成的氧化铁皮。除此之外，在酸洗机组上还可以对带钢进行切边，以保证带钢宽度均匀整齐。经过酸洗工序后的带钢表面涂油用以防止带钢锈蚀，并在冷轧时起到润滑作用。轧制工序通过旋转的轧辊产生塑性变形。轧制可按轧辊和轧件的相互位置、运动和延伸的方向分为纵轧、横轧和斜轧。轧制也可按金属在轧制时是否立即产生软化、回复和再结晶而分为热轧和冷轧。

在实现开卷、焊接、酸洗、轧制和卷取等相关工艺步骤的生产线中，需要通过传送装置将带钢从上一个工序输送到下一个工序。作为冶金行业生产中的重要设备，辊系常用来输送带钢。由于涉及多个工艺步骤，因此，带钢生产线通常会设计得很长，往往需要占用场地空间较大。另外，由于长度方向上的距离过长还会导致某些生产线受到场地空间的限制而不能予以实施，需要另行选择场地来建造新的生产线，从而造成生产设备的浪费以及生产成本投入的增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种转向辊装置，其能够在一定方向上进行移动，以及时纠正输送带钢的跑偏，从而提高带钢的质量，保护生产线设备，进一步地保证了带钢工艺的稳定性。另外，该转向辊装置可以设置于带钢冷轧生产线中，以减少生产线长度方向上的距离，从而充分地利用场地的有限空间。

为了达到上述发明目的，本发明提供了一种转向辊装置，其包括可绕着自身轴心转动的辊体，此外，该转向辊装置还包括：

活动支架，辊体设于活动支架上，且辊体的轴向方向与活动支架的长度方向一致；

固定底座，活动支架设于固定底座上，且活动支架的长度方向与固定底座的长度方向一致，活动支架设置为：可在固定底座的长度方向上与固定底座发生一相对位移。

由于带钢在传送过程中与辊体接触，其不可避免地会受到辊体的作用力，因此，带钢将偏离原来的运动中心线而发生跑偏。如果不及时纠正带钢的跑偏现象，则会影响带钢的终端产品质量，并损坏生产线上的相关设备，这样不仅会降低生产效率，还会增加生产成本。

一旦带钢发生跑偏，本发明所述的转向辊装置中的活动支架沿着固定底座的长度方向滑动，使得辊体在其轴向上产生移动。通过适当调整辊体相对于固定底座的位置，即可实现带钢跑偏的纠正，稳定带钢的输送，并满足带钢各个工序步骤的加工需求。

进一步地，在本发明所述的转向辊装置中，上述活动支架底部设有滑轮，在固定支座上设有轨道。通过滑轮和轨道的配合，使得活动支架能够沿着固定底座的长度方向滑动。

进一步地，本发明所述的转向辊装置还包括液压缸，其与活动支架连接，以驱动活动支架在固定底座的长度方向上与固定底座发生一相对位移。

当然，本发明的转向辊装置还可以采用电动机、引擎、汽缸等驱动装置。

更进一步地，本发明所述的转向辊装置还包括连杆，该连杆的一端与活动支架铰接，连杆的另一端与固定支座铰接。

本发明的另一目的在于提供一种带钢冷轧生产线，该生产线受空间限制条件少，能够充分地利用有限的场地空间，将各个工序步骤有机地结合起来，避免了多余设备的投入，且该生产线能够及时有效地防止带钢的跑偏，这样不仅降低了场地和设备费用，而且提高了带钢的成材率和终端产品的表面质量。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种布置于水平面内带钢冷轧生产线，其包括：至少一个上文所述的转向辊装置，该转向辊装置中的辊体的轴线与带钢运行中心线呈一角度。

由于冷轧带钢会涉及多个工艺步骤，其中包括酸洗，冷轧，工艺润滑，退火，平整，镀层，剪切和包装等，从而使得现有的带钢冷轧生产线通常都会很长；因此，带钢冷轧生产线常常会受到场地空间的限制。为了能够充分利用现有的场地空间，避免新建额外的生产线，本发明所述的带钢冷轧生产线通过转向辊装置，令带钢运行中心线与辊体轴线之间呈一定角度，从而使得经过转向辊装置后的带钢的运行方向与原带钢的运行方向形成一个角度，这样将原来带钢的直线传送改变为折线传送，换而言之，将部分沿着场地长度方向传送的带钢转变为沿着或基本沿着场地的宽度方向传送，这样可以降低对场地长度方向上的空间要求，充分利用场地宽度方向上的空间区域。

相应地，实现带钢冷轧的生产线上的相关设备和装置也需要沿着带钢的传送方向进行设置。

在此，需要说明的是，经过转向辊装置后的带钢的运行方向与原带钢的运行方向之间的角度呈90°或接近于90°是有利的。