[发明专利]井场可循环利用的环保围堰

说明书

技术领域

本发明涉及一种井场可循环利用的环保围堰，属清洁环保领域。 

背景技术

目前油田作业队在油井作业时，为了不上海土地、不污染环境，免遭环保罚款，都是在摆放有关和抽油杆架的底下铺设塑料布，防止油管和抽油杆的油和污水流下渗入地中，为此每口单井用塑料布16米，约185平方米。其中：油管架防塑料布12m×12m，抽油杆架防塑料布10m×8m，平均折算为30公斤，成本500元左右。一个采油厂全年施工2200口井左右，塑料布总用量7万公斤，成本约120万元。抽油机防污罩170元/套，全年用量2200套，成本费用约37.4万元，修除塑料布围堰成本28万元，全年总成本185.4万元。尽管付出成本很高，由于塑料布在温度低的环境下很脆，在油管或抽油杆的碰撞下很容易破粹，油水照样渗到地里头，大多数塑料布起不到环保作用。 

发明内容

本发明的目的是提供一种井场可循环利用的环保围堰，，克服上述已有技术存在的缺陷。 

本发明的技术方案是通过以下方式实现的： 

本发明包括围堰和高强丝防渗布，其特征在于围堰设为大于油管架或抽油杆架的矩形框，由四根圆柱形充气框组成，每根充气框作为组合体的不相连接的单体或四根圆柱形充气框设计一体或高强丝防渗布与四根圆柱形充气框设计一体的围堰设计一体，，在每根圆柱形充气框的外侧偏下方设有充气嘴和粘链；高强丝防渗布铺设在围堰上，且高强丝防渗布上和围堰上对应设计的粘链与围堰上的粘链对应粘合在一起，将高强丝防渗布固定在围堰上。

所述井场可循环利用的环保围堰，高强丝防渗布与四根圆柱形充气框用一种高强丝防渗布制作一体，在围堰的内侧下方设有充气嘴，在高强丝防渗布中底部设有放油软管，在软管上设有管卡。 

所述围堰和高强丝防渗布用高强度尼绒丝或高强度纤维丝或橡胶布制作。 

本发明与已有技术相比具有以下经济效益和社会效益： 

1、目前采油厂作业大队修井治污项目总费用185.4万元。采用本发明后，按全年修井2200口井计算，发生劳务费用167.2万元，可降低生产成本近16.7万元，同时缩短了作业占井时间2小时左右，又提高了修井的生产效率。

2、能重复利用，节省每口井的塑料布钱500元，2200口井共节省100万元。 

3、杜绝了原油和污水对大地和环境的污染，实现了文明施工，每年节省环保罚款费100多万元。 

4、杜绝了塑料布对环境的污染，为创建清洁、文明油区做出了贡献。 

5、高强丝防渗布中底部所设的放油软管能方便地把油和污水收到污油回收罐里。并经沉降脱水回收原油。 

附图说明

图1-本发明的结构示意图 

   图中   1-高强丝防渗布   2-充气嘴   3-圆柱形充气框從向框    4-圆柱形充气框横向框   5-粘链 。  

具体实施方式

为进一步公开本发明的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例 

作细说明:

本发明包括围堰和高强丝防渗布，其特征在于围堰设为大于油管架或抽油杆架的矩形框，由两根圆柱形充气框從向框 3 和两根圆柱形充气框横向框4组成，每根充气框作为组合体的不相连接的单体或四根圆柱形充气框连接为一体或高强丝防渗布与四根圆柱形充气框设计一体的围堰设计一体，，在每根圆柱形充气框的外侧偏下方或内侧下方设有充气嘴2和粘链5；高强丝防渗布1铺设在围堰上，且高强丝防渗布上和围堰上对应设计的粘链与围堰上的粘链对应粘合在一起，将高强丝防渗布固定在围堰上。

所述井场可循环利用的环保围堰，高强丝防渗布与四根圆柱形充气框用一种高强丝防渗布制作一体，在围堰的内侧下方设有充气嘴，在高强丝防渗布中底部设有放油软管，在软管上设有管卡。 

应用实例1 

     围堰为四根独立的圆柱形充气框，将四根圆柱形充气框平摆成矩形，用作业车上的气包分别给四根圆柱形充气框充气，充满系数达90%即可。然后将高强丝防渗布铺在围堰上，用粘丝布将两者粘合在一起，再将油管架或抽油杆架搭在高强度防渗布上即可。

      应用实例2 

     围堰为四根圆柱形充气框制作一体，用作业车上的气包给每根圆柱形充气框充气，充满系数达90%即可。然后将高强丝防渗布铺在围堰上，用粘丝布将两者粘合在一起，再将油管架或抽油杆架搭在高强度防渗布上即可。

应用实例3 

     围堰为高强丝防渗布和四根圆柱形充气框制作一体，先用作业车上的气包给每根圆柱形充气框充气，充满系数达90%为限。再将油管架或抽油杆架搭在高强度防渗布上即可。修井作业过程中经油管架或抽油杆架起下的油管或抽油杆上的油和污水都落入围堰内，待作业完后可将油和污水经放油软管回收到回收罐内，经沉降脱水，把污水放到污水池内，把油经泵泵入输油管线内进行回收。