[发明专利]冷藏集装箱铝地板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及集装箱制造领域，尤其涉及一种冷藏集装箱铝地板的制造方法。 

背景技术

非铁金属的腐蚀是由于发生了化学或者电化学反应导致的。船运冷藏集装箱处于海洋环境中，用于运输新鲜蔬菜、水果、肉、海产品等，特别是龙眼、芒果等有气味的热带水果。长途运输这些食品就会涉及到保鲜技术，这些蔬菜、水果等要保证在运输过程中维持保鲜，就必须满足以下两个条件，一是维持较高的相对湿度，二是抑制蔬菜、水果中乙烯的释放。所以，当前硫处理在果蔬保鲜领域应用广泛，通常采用熏硫法或浸硫法对新鲜的葡萄、荔枝、龙眼等水果进行处理，然后放入冷藏集装箱内运输到各地。在运输过程中，经过硫处理的这些水果会缓慢释放出S0₂气体，释放出的S0₂气体会抑制微生物的活动，提高维生素C的保存率，从而减少了果实的腐烂。虽然S0₂在这过程中起到了保护性气体的作用，但是在冷藏集装箱内一定湿度的情况下，S0₂这种酸性气体会慢慢在箱内聚集，并与空气中的水汽结合形成硫酸，这种强腐蚀性的液体在冷藏集装箱内壁慢慢聚集，最终滴落在铝地板上，对铝地板造成严重的腐蚀。因此这些食品会直接或间接地产生腐蚀性液体，这些腐蚀性液体很容易使集装箱内部发生腐蚀。若不及时进行修复和保护，裂缝腐蚀最终会导致严重的结构缺陷。 

在铝合金的表面，腐蚀通常是以凹陷和点蚀的形式出现，并且通常与灰色或白色粉状沉淀物结合，当这种沉淀物被去除后，铝合金表面可能会出现凹陷和点蚀，但这取决于受腐蚀的程度。一般铝材表面腐蚀穿透力很慢，但是在溶解盐存 在的情况下大大加快了它的腐蚀。往往一些相当大的腐蚀会导致结构强度严重受损。 

由于目前冷藏集装箱在生产过程中不会对铝地板进行防护处理，因此在后续运输使用过程中会出现很多问题。传统的解决方案是在使用后对受腐蚀危害的铝地板进行修复处理，而且修复方法是先进行机械钢丝刷手动清除腐蚀性物质，再进行手工喷涂涂料以恢复其防腐功能。这其中会遇到两个问题：第一，采用机械钢丝刷手动清洗，在铝地板底板凹槽底部边缘处很难实施；其次，清洗耗时很长，劳动力消耗也很大，造成很高的费用；第二，手工喷涂导致喷涂不均匀，不能最大化地体现它的抗腐蚀性；另外，手工喷涂会消耗更多的涂料，大大提高了成本。 

发明内容

本发明的目的是提供一种冷藏集装箱铝地板的制造方法。 

本发明所提供的冷藏集装箱铝地板，包括胚板和保护层，所述保护层设置在所述胚板的上表面，所述保护层的干膜厚度为20微米至30微米。 

本发明所提供的冷藏集装箱铝地板的制造方法，包括如下步骤： 

S1用于制造冷藏集装箱铝地板的胚板的步骤； 

S2用于在所述胚板的上表面设置干膜厚度为20微米至30微米的保护层的步骤。 

本发明所提供的冷藏集装箱铝地板的制造方法，在铝地板上表面设置保护层，该保护层具有较强附着力、可有效防止酸碱等对铝地板表面的腐蚀。该冷藏集装箱铝地板的制造方法可有效提高生产效率、降低生产成本、更加环保、改善施工环境。 

附图说明

图1为本发明实施例所提供的冷藏集装箱铝地板的制造方法流程示意图。 

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 

实施例一 

如图1所示，本实施例一提供一种冷藏集装箱铝地板的制造方法，包括如下步骤： 

S1用于制造冷藏集装箱铝地板的胚板步骤；具体包括：首先将铝合金地板零部件依次经过焊接过程制成冷藏集装箱铝地板的型板后，经过各生产线流程完成冷藏集装箱铝地板与其他部件的装配； 

S2用于在所述胚板的上表面设置保护层的步骤； 

本实施例一所述的冷藏集装箱铝地板的制造方法，还包括在所述胚板的反面进行发泡底漆喷涂的工序；以及在所述胚板的反面进行发泡底漆喷涂的工序之后设置的在冷藏集装箱底架进行喷涂的工序；优选的，本实施例一所述的S2用于在所述胚板的上表面设置保护层的步骤，设置在所述在胚板的反面进行发泡底漆喷涂的工序之后且设置在所述在冷藏集装箱底架进行喷涂的工序之前,这样更加合理其便于整个冷藏集装箱铝地板的制造工序的完成。