[发明专利]应用于水下钻孔灌注桩的环保施工方法

权利要求书

1.应用于水下钻孔灌注桩的环保施工方法，其特征在于包括如下步骤： 

(a)污染源分析： 

首先，施工人员勘查施工位置及施工位置附近的地形、地貌、植被、人口密度、附近居民主要居住位置等情况；然后结合水下钻孔灌注桩施工技术方案对主要污染源进行分析，包括以下内容： 

①植被破坏因素； 

②大气环境污染源及污染物； 

③水环境污染源及油污染物； 

④噪声污染源； 

⑤固体废弃物； 

(b)挡土墙施工准备： 

场地清理，按照工程设计要求，进行土方开挖工作，然后对施工位置的周边土层进行夯实，并用相同的土体填充孔洞，填充后进行二次夯实； 

(c)构建挡土墙： 

为了保护坡面植被，避免超挖、超占、水土流失等现象，需在边坡上构建挡土墙；挡土墙施工于边坡的下沿，挡土墙的具体施工方法如下： 

①挡土墙基础施工：首先进行测量放线，再完成C15砼垫层浇筑作业；然后安装C24钢筋砼底板的钢筋模板，接着浇筑混凝土并定时对混凝土进行振捣；最后养护混凝土，待混凝土强度符合要求后，拆除钢筋模板； 

②第一层自嵌块安装：先将第一层自嵌块安装于砼垫层上，然后切割第一层自嵌块后沿至平整，检查第一层自嵌块沿墙纵向平直度和平面水平度，最后在设计位置插入锚固棒固定； 

③铺设第一层筋带：筋带采用玻璃纤维双向土工格栅，首先在第一层自嵌块之间填充填土，并对该填土作平整压实处理；然后按施工设计要求将所述土工格栅铺设与平整压实的填土上，完成第一层筋带铺设； 

④铺设第一层生态袋：待筋带铺设完成后，在筋带上铺设生态袋，再采用 工程扣连接土工格栅与生态袋，然后利用平地机整平生态袋；待整平作业完成后，对生态袋进行压实，压实由筋带中部开始，逐步碾压至尾部，完成压实作业方能进行下一道工序； 

⑤第一层生态袋铺设完成后，按照安装面板，回填碎石层，然后依次铺设第二层土工格栅、铺设第二层生态袋、整平生态袋、压实生态袋、安装面板、回填碎石层、第三层土工格栅铺设等施工流程，并重复施工上述施工步骤，直至施工至设计高程； 

⑥生态袋挡土墙施工完成后，按施工设计要求首先自挡土墙基础处现浇C25仿木砼圆柱至设计高程，然后现浇C25仿木砼压顶，C25仿木砼压顶的尺寸位置严格按照施工设计进行；最后回填边坡至设计要求，并对边坡回填土进行夯实作业； 

(d)弃渣场地选址： 

根据施工人员的勘查记录，选定合适的位置作为弃渣场地，弃渣场地选址尽量远离居民区，并做好隔离措施； 

(e)弃渣场地的防护绿化： 

根据设计及环保要求，首先对弃渣场地进行防护，具体防护措施如下： 

①弃渣场地弃渣前需清除原植被，对地表进行整平并清除大于50cm的软土弱层，斜坡地段要顺坡面挖设台阶； 

②弃渣场地底部填筑硬质岩渣，并对弃渣场地进行分层，分层厚度小于2m； 

③填筑弃渣场地边界及边坡，按照设计要求进行分级填筑，构建分级平台； 

④建立弃渣挡墙，挡墙高度大于1m，环绕弃渣场地设置，挡墙施工步骤如下： 

a、测量放线； 

b、建立模板； 

c、浇筑基础砼； 

d、墙身钢筋绑扎； 

e、墙体模板安装； 

f、浇筑混凝土； 

g、砼养护； 

待挡墙浇筑完成后，在弃渣挡墙及弃渣场地底部建立排水盲沟；采用干砌片石砌筑排水盲沟，排水盲沟的底部与弃渣场地底部的泄水孔相互连通，方便排出弃渣场地的底部积水； 

然后对弃渣场地进行绿化处理：首先对弃渣场坡面和边界撒播草籽进行绿化；草籽选择根系发达茎矮叶茂且适于本地区成活的多年生草种，每平方米散播草籽15～20g，并在对草籽进行定期维护，促使草籽快速成长； 

(f)水下钻孔环保措施： 

深水钻孔灌注桩在钢钻上实施钻孔，采用循环钻机时在平台及两墩之间的连接平台上分别采用钢板、型钢焊接一个大型水箱；水箱分为三级：第一级为沉渣池用作收集沉渣，钻孔后形成的沉渣即泥浆在沉渣池中沉积；第二级为泥浆分离池，粘结的泥浆无法满足使用要求，将该泥浆通入泥浆分离池，然后导出该泥浆，最终该泥浆可二次泵入孔内循环使用，尽量减少泥浆使用量；第三级为沉淀池用做净化，净化多余泥浆，然后排入河流； 

若采用冲击钻钻孔，同样在冲击钻的平台及两墩之间的连接平台上设置一个大型水箱，利用大型水箱对钻孔部位的泥浆、沉渣采取同样方案进行沉淀、净化处理措施； 

(g)清孔： 

将桩顶的浮浆、杂物清除，往孔内注满清水，做一个直径为6cm的钢管与空压机主管连接，在钢管的出气端做一个2cm的弯头；开启空压机的出气管阀门，开始缓慢放气压，将吹气管从孔内慢慢伸入桩基底部，边吹边加压，此时桩基底部沉渣物将随水流从孔内吹出，最后钢管伸到桩基底部，接上弯头转动钢管横吹，将沉渣物全部吹出，待吹出的水含砂少且较清时，认为沉渣物已清除； 

(h)钻孔沉渣处理： 

在第一级的沉渣池中的泥浆沉积到一定数量，首先将泥浆泻入第二级的泥 浆分离池内，部分泥浆借助泥浆分离池的帮助二次泵入孔内循环使用；然后将剩余的泥浆泻入第三级的沉淀池，沉淀池对泥浆进行净化作用；接着将清淤主管深入第三级的沉淀池内，并配备供气系统，在清淤主管内形成负压，再借助高压水枪将沉淀池内的泥浆导入已准备好的沉渣船上； 

待沉渣船将泥浆运输至岸边后，首先泥浆装入沉渣船上的吊斗内，然后采用吊车将沉渣卸装到运输车中，并对运输车进行遮盖，接着运输车将泥浆运输至弃渣场地；待泥浆运输至弃渣场地后，将泥浆卸下并投入弃渣场地内，最后对泥浆进行碾压密实。