[发明专利]一种金属单丝放线防抖动恒张力装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电线电缆行业制造领域生产的放线设备，尤其是指一种创新型防抖动、恒张力放线装置。

背景技术

目前，电线电缆生产行业越来越高度重视生产效率及生产工艺参数的精确控制。生产效益的提高和生产工艺参数的控制决定着电缆行业的经济发展效益。挤塑工序作为电线电缆制造的关键工序，其质量控制水平直接影响产品的品质，特别是放线控制方面的要求更高，目前国内使用的放线装置，存在结构复杂、体积大，摩擦片被动张力控制，没有自动跟踪控制，放线张力效果不好，生产线线速慢、时间长，摩擦片损耗大，张力增减从满轴到空轴不一致，张力动态变化太大，放线过程中严重抖动等缺陷。

中国专利曾公开了一种防抖动恒张力牵引装置(CN201220413014，本申请人设计)，它包括固定底座、下柜体和上柜体，下柜体内安装有外接进气管、油水分离气动调整装置、引水管、储水器和连接自动调压装置的气管，上柜体内安装有自动气压碟式制动器、轮式张力盘、固定式旋转下托轮、可调式旋转上压轮、多功能型自动气缸、定位光杆导辊轴、全自动调压装置、固定架侧板和活动架侧板、下光杆导辊轴定位装置和上光杆导辊轴定位装置，固定架侧板两侧分别安装有进线侧可调节水平导辊、多个进线侧可调节垂直导辊和出线侧可调节水平导辊、多个出线侧可调节垂直导辊，后一个固定式旋转下托轮上安装有张力控制显示装置，固定式旋转下托轮、可调式旋转上压轮分别包裹锲型平皮带。

发明内容

本发明目的是提供一种金属单丝放线防抖动恒张力装置，它占用空间小，可布置一线或并排多个进行放线的装置，实现放线盘(盘具，线盘)加紧与放松及升降、放线盘在放线过程中防抖动与恒张力控制，具有转动体无惯性、运行平稳等特点，彻底解决了金属单丝绝缘挤塑过程中抖动而导致产品质量不合格的根本问题，且结构简单、自动化程度高，做到恒张力，有效地降低放线过程中线芯抖动，极大地降低产品不合格率。

为了达到上述目的，本发明采用下列技术方案是：一种金属单丝放线防抖动恒张力装置，它包括放线架固定支座和盘具，放线架固定支座上安装有伸缩轴固定托臂、旋转轴托臂，伸缩轴固定托臂上安装有伸缩轴、标准气缸，旋转轴托臂上安装旋转轴，顶针与标准气缸连接，盘具由顶针加紧或放松；放线架固定支座上还安装有三相变频电动机M，三相变频电动机M驱动升降丝杆旋转，升降丝杆推动升降臂，升降臂作为杠杆，旋臂活动轴作为支撑点，升降臂两端头一上一下的摆动来实现盘具升降；旋转轴托臂上还有伺服张力器D；放线架固定支座上还安装有水平过线滚轮、垂直过线滚轮，垂直过线滚轮旁设置有差动式位移传感器YD，差动式位移传感器YD与数据采集器M281电连接，数据采集器M281与差动信号处理器UC电连接，数据采集器M281控制伺服张力器D。

该技术方案的形式为：在放线架固定支座上安装有三种功能部件，第一部件是实现放线盘(盘具，线盘)的加紧与放松，第二部件是实现放线盘的升降，第三部件是实现放线盘在放线过程中防抖动、恒张力控制。

该种金属单丝放线防抖动恒张力装置，实现放线盘加紧与放松、上升与下降的原理是：放线盘通过伸缩轴固定托臂安装的标准气缸，在压缩空气的力的作用下，正方向推动顶针来实现放线盘的加紧，再通过安装在放线架固定支座上的三相变频电动机M，驱动丝杆旋转，实现放线盘自动上升；安装在放线架固定支座上的三相变频电动机M，驱动丝杆旋转，实现放线盘自动下降，下降到位后，通过伸缩轴固定托臂安装的标准气缸，在压缩空气的力的作用下，反方向推动顶针来实现放线盘的放松。

该种500-630型金属单丝放线防抖动恒张力装置，实现放线盘在放线过程中防抖动、恒张力控制的原理是：金属单丝随水平过线滚轮和垂直过线滚轮滚动下沿固定位置放线，在垂直过线滚轮旁设置有差动式位移传感器YD，通过差动式位移传感器YD感应金属单丝放线过程中张力的松紧，而产生的轻微上下的浮动，使差动式位移传感器YD输出的±5V电压信号，再通过控制数据采集器M281的输入信号，以及通过主机传输过来的差动信号处理器UC张力给定的信号补差，经数据采集器M281内部处理产生的复合信号，来控制安装在旋转轴托臂上的伺服张力器D，从而实现金属单丝放线过程中自动恒张力、防抖动功能。