[发明专利]压梗机润辊系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草加工领域，尤其涉及一种压梗机润辊系统及方法。

背景技术

压梗机是梗丝加工过程中的重要设备，其配置在梗丝加工线的切梗丝工序之前，用于把蒸过的烟梗轧扁，以满足切梗丝的工艺要求。如图1所示，为现有的压梗机的结构示意图。压梗机具有一对轧辊a6及驱动电机。在工作时，轧辊a6在驱动电机的作用下相向运转，将来自进料振槽a1的烟梗轧扁，同时由三对双介质喷嘴a2组成的润湿系统也会工作，对轧辊a6进行润湿。轧辊间隙根据需要可以在0.5～5.0mm范围内调整。两个轧辊a6间设有光电监测器a3，当轧制中出现阻滞，两辊间阻滞的烟梗将光通道隔断时，压梗机会发出堵料报警信号，同时轧辊间隙调节装置a4会使两辊退出工作位置，开放出约50mm宽度的间隙，排出阻滞的烟梗。当阻滞现象消除后，轧辊间隙调节装置a4会推动轧辊重新进抵工作位置，恢复原有正常生产时的轧辊间隙，重新进入生产，而经过轧制后的烟梗则通过出料振槽a5输送走。

润湿系统是压梗机的重要组成部分，其主要作用是润滑轧辊防止轧辊粘连烟梗。现有的压梗机润湿系统是通过向气动薄膜阀通入压缩空气来使经过减压后的蒸汽进入喷嘴，与水路合成水汽雾喷出。目前这种蒸汽雾化水的方式能够使水能加热到一定温度，从而达到最佳的润滑效果。但是在采用蒸汽雾化的方式的同时，操作人员在调整雾化蒸汽压力时往往会遇到一个矛盾的问题，即当调大蒸汽压力使之达到较好的润辊效果时，在生产时却有时会出现因水汽浓度过大而造成对检测堵料的光电装置的干扰，使得其出现误报警的停机问题；当调小蒸汽压力解决了雾化蒸汽干扰问题后又会使得雾化效果变差，雾化面积无法完全覆盖整个轧辊，导致润辊效果变差，恶化轧辊粘连的情况，影响轧辊的使用寿命。因此对于操作人员来说，很难将雾化蒸汽的压力调节到既满足润辊要求又消除堵料误报警的最佳状态，致使在确保压梗机能长时间稳定工作的情况下，轧辊粘连烟梗的情况比较严重。

发明内容

本发明的目的是提出一种压梗机润辊系统及方法，能够在满足压梗机润湿轧辊要求的同时，能够确保压梗机长时间工作的稳定性。

为实现上述目的，本发明提供了一种压梗机润辊系统，对压梗机的轧辊实施润湿操作，其中，包括：热水供应单元、压缩空气供应单元和多个双介质喷嘴，所述热水供应单元和压缩空气供应单元分别通过管路与所述多个双介质喷嘴连通，所述多个双介质喷嘴通过所述压缩空气供应单元供应的压缩空气雾化所述热水供应单元供应的热水，并向所述轧辊喷射雾化水。

进一步的，所述热水供应单元包括水源接口、水加热器和至少一个管路控制阀，所述水加热器和所述至少一个管路控制阀设置在所述水源接口与所述多个双介质喷嘴之间。

进一步的，所述管路控制阀包括热水供应电磁阀和水减压阀，所述热水供应电磁阀和水减压阀设置在所述多个双介质喷嘴与所述水加热器之间的管路上。

进一步的，所述管路控制阀还包括水源截止阀，设置在所述水加热器与所述水源接口之间的管路上。

进一步的，所述压缩空气供应单元包括气源接口和至少一个管路控制阀，所述至少一个管路控制阀设置在所述气源接口与所述双介质喷嘴之间。

进一步的，所述管路控制阀包括压缩空气供应电磁阀和过滤减压阀，所述压缩空气供应电磁阀和过滤减压阀设置在所述多个双介质喷嘴与所述气源接口之间的管路上。

进一步的，所述管路控制阀还包括杆式球阀，设置在所述过滤减压阀与所述气源接口之间的管路上。

进一步的，所述管路控制阀还包括测压准备电磁阀，设置在所述过滤减压阀与所述杆式球阀之间。

进一步的，还包括控制器，分别与所述热水供应单元和压缩空气供应单元连接，分别控制所述热水供应单元和压缩空气供应单元中的管路控制阀。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于前述压梗机润湿系统的压梗机润湿方法，包括：

控制器在接收到上游设备发出的物料输送信号时，开启所述压辊机润辊系统中热水供应单元和压缩空气供应单元中的管路控制阀；

所述压辊机润辊系统中的多个双介质喷嘴通过所述压缩空气供应单元供应的压缩空气雾化所述热水供应单元供应的热水，并向轧辊喷射雾化水。