[发明专利]一种环氧塑封料及其制备方法有效
| 申请号: | 201410309787.X | 申请日: | 2014-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN104672785B | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
| 发明(设计)人: | 张双庆;刘萍 | 申请(专利权)人: | 广东丹邦科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L63/04 | 分类号: | C08L63/04;C08K9/06;C08K3/36 |
| 代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 杨洪龙 |
| 地址: | 523808 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 环氧塑封料 偶联剂 环氧树脂 固化促进剂 固化剂 制备 稀释剂 邻甲酚醛环氧树脂 潜伏性固化促进剂 微电子封装技术 潜伏性固化剂 活性稀释剂 电学性能 力学性能 热学性能 硅微粉 硅烷 环氧 均衡 | ||
1.一种环氧塑封料,其特征是,包括以下组分:
环氧树脂、稀释剂、偶联剂、固化剂、固化促进剂以及填料;
所述环氧树脂是邻甲酚醛环氧树脂,所述稀释剂为环氧活性稀释剂;所述偶联剂是硅烷偶联剂,所述固化剂为潜伏性固化剂,所述固化促进剂为潜伏性固化促进剂,所述填料是硅微粉;
所述熔融型硅微粉的质量占所述环氧塑封料的60%,所述偶联剂的质量占所述环氧塑封料的4.0%-5.0%之间,所述偶联剂物理包覆使所述填料由亲水性变成亲油性,从而与环氧树脂紧密结合。
2.如权利要求1所述的环氧塑封料,其特征是:
所述硅微粉是熔融型硅微粉、或经二次烧成后的硅微粉、结晶二氧化硅、熔融二氧化硅或球形二氧化硅。
3.如权利要求2所述的环氧塑封料,其特征是:
所述熔融型硅微粉的粒径在0.5μm-2.0μm之间。
4.如权利要求1所述的环氧塑封料,其特征是:
所述偶联剂的质量占所述环氧塑封料的5.0%。
5.如权利要求1所述的环氧塑封料,其特征是:
所述环氧活性稀释剂为丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油醚或乙二醇二缩水甘油醚;
或者,所述硅烷偶联剂为甲基丙烯酸丙酯三甲氧基硅烷(KH-570)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、丙基缩水甘油醚三甲氧基硅烷(KH-560)或γ-巯丙基三甲氧基硅烷(KH-580);
或者,所述潜伏性固化剂为微包胶囊长链咪唑衍生物、双氰胺或线性酚醛树脂;
或者,所述潜伏性固化促进剂为2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)或锰的乙酰丙酮络合物。
6.一种制备权利要求1所述的环氧塑封料的制备方法,其特征是,包括如下步骤:
S1:硅微粉被烘干,烘干后的硅微粉被加入到偶联剂的酒精溶液当中进行棒搅拌,直到酒精挥发;然后偶联好的硅微粉被烘干;
S2:树脂与稀释剂在恒温水浴中静泡,同时树脂与稀释剂的混合物被搅拌;
S3:步骤S1中烘干好的硅微粉被加入到步骤S2的树脂中,硅微粉、树脂和稀释剂的混合物在超声波清洗器中被快速搅拌后,再在恒温水浴中被搅拌,然后再被超声分散仪分散;分散后的树脂于真空干燥箱中被抽泡;
S4:固化剂被加入步骤S3的分散后的树脂溶液中并被搅拌后,然后被抽泡;然后固化促进剂被加入树脂溶液中被搅拌至均匀;
所述熔融型硅微粉的质量占所述环氧塑封料的60%,所述偶联剂的质量占所述环氧塑封料的4.0%-5.0%之间。
7.如权利要求6中所述的环氧塑封料的制备方法,其特征是,
步骤S4所得树脂溶液混合物注入模具后,在恒温干燥箱中第一温度下进行预固化,然后在第二温度下进行固化,然后冷却至室温。
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