[发明专利]一种湿法从椰子种皮中提取椰子油的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于椰子油制造技术领域，涉及一种湿法从椰子种皮中提取椰子油的加工方法。

背景技术

椰子种皮(Coconut testa)是椰子硬壳内椰肉上附着的一层薄皮，成熟时呈黑褐色，在椰子油以及椰奶饮料的加工过程中，种皮作为椰子加工副产物一般被丢弃或用作饲料等。近些年相关研究发现，椰子种皮中富含多酚等多种活性物质，因此，开发椰子种皮相关产品，不仅可以变废为宝，提高椰子的综合利用价值，而且可以丰富椰子的产品结构，进一步提高产品的多样性。

目前工业榨油的传统方法是物理压榨法，它是将椰肉先经晒干或蒸炒等前处理，除去椰肉中的水分，然后借助机械外力，将油脂从油料中挤压出来得到椰子油。压榨法具有生产工艺简单灵活，适应性强等特点，但也存在设备投资成本高，出油率低，油和饼的损耗大等根本性缺点。此外，由于椰肉和椰油长期受到高温热处理，极易在加工过程中发生美拉德反应和氧化反应，对椰子油的色泽、风味和营养成分都造成破坏性的影响，所得椰子油的品质不高，具有褐变、发臭等现象。

水代法和超临界CO₂萃取法也是常用的油脂提取方法。但是水代法的出油率低，分离较困难，难以实现生产的连续化和规模化；超临界CO₂萃取法是近些年新兴的一种分离技术，它具有适用性强，提油率高，无污染，所得产品品质好等优点，但超临界设备价格昂贵，运行成本较高，难以实现大规模的推广。

专利号为98110506.8的“一种从新鲜椰子中提取椰油及副产品的方法”针对压榨法和水代法的不足，将两种方法进行了合并升级，利用油料中非油成分和水的亲和力不同，将油脂和亲水性的蛋白质、碳水化合物分离，然后通过热风干燥机高温蒸发椰子汁的水分再分离得到椰子油。此方法虽然改进了压榨法，但有设备投资成本高，出油率低的缺点，但是由于热风温度在135～165℃之间，同样会损害椰子油中的热敏性成分，并且同时发生焦糖化反应，产生焦糖味。

目前椰子油的生产主要是以椰肉为原料加工而成，而椰子种皮基本被当做废弃物丢弃。市场中少部分椰子种皮被加以利用，但是由于配套技术落后等问题，所生产的椰子油品质差，一般只能当作工业用油产品附加值较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种湿法从椰子种皮中提取椰子油的加工方法，是一种以廉价椰子加工废弃物种皮为原料生产高附加值椰子油的方法。解决了现有椰子种皮综合利用程度不高，附加值等问题，同时得益于种皮中丰富的多酚等多种活性物质，提升了椰子油的品质。

本发明所采用的技术方案是按照以下步骤进行：

步骤1：椰子种皮磨浆后，对种皮椰浆进行预处理；

步骤2：将种皮椰浆进行酶解获得酶解液；

步骤3：将酶解液置于冰箱中冷冻，解冻后过滤，得到滤液，将滤液离心取油、纯水清洗、过滤除杂、真空浓缩，加工出高品质的椰子油。

进一步，本发明方法的详细过程为：

步骤1：将种皮压榨得到种皮椰浆，对种皮椰浆进行预处理，期间及时补充蒸发掉的水分；

步骤2：将纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶以不同的组合方式溶解于水中，制成酶液；将酶液与种皮椰浆混合搅拌均匀后，置于40℃～60℃的磁力搅拌水浴锅中酶解5h～25h，得到酶解液；

步骤3：取出酶解液，用果汁机进一步粉碎后，置于冰箱中冷冻10h；50℃解冻后用滤布过滤干净，得到稀种皮椰浆滤液，将滤液于4000r/min，4℃条件下离心30min，收集离心管上层析出的固体油，置于50℃水浴锅中溶化后，在10000r/min，30℃的条件下进行二次离心，离心30min后，用胶头吸管吸取上层油品，保存在干净玻璃容器中，加入0.5～3倍的水，洗涤椰子油以除去残留的酶和其他杂质，过滤除去悬浮物，可经真空浓缩得到高品质椰子油。

进一步，所述步骤1中对种皮椰浆进行预处理的方法为以下四种方式之一：

1)100℃处理2h；

2)120℃处理30min；

3)微波处理2h；

4)超声波处理2h四种方法。

进一步，所述步骤2中选取按种皮椰浆质量比计0.10％的纤维素酶、0.20％～0.40％的果胶酶和0.10％～0.20％的木瓜蛋白酶溶解于10.00％～30.00％的水中制成酶液。

进一步，所述步骤2中选取的为酶活力单位为10000U/g的纤维素酶、酶活力单位为3units/mg的木瓜蛋白酶、酶活力单位为30000U/g的果胶酶。