[发明专利]工业废渣式混合矿粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种以碱渣和钢渣等工业废渣为原料而生产混合矿粉的方法，用该方法生产的混合矿粉能直接替代矿渣粉使用，属于环保或新材料领域。

背景技术

本发明涉及的工业废渣包括碱渣、钢渣、废渣秸杆灰、和废渣钛石膏，其中的碱渣是盐化厂生产工业石碱后排出的废渣（称之碱渣）含有水分在30～50%左右，含有CaO和CaCl等化学成分，因为碱渣含有一定量的CaCl而不能直接用作生产建材产品，目前企业对碱渣只能花大量费用往地下1500米地段填埋。而目前矿渣粉是钢铁企业生产钢铁后排出的废渣（称之矿渣）进行加工成矿渣粉，而钢铁企业是高能耗，高污染企业，是目前国家限制和关停的对象之一，也是目前很多小型钢铁企业都被禁止生产和关停，所以造成目前矿渣资源大量短缺，使矿渣和矿渣粉价格不断上涨，使多家利用矿渣生产的矿渣粉企业面临无利润或停产转型，同时也对水泥企业和砼企业利用矿渣粉增加了水泥和砼成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述碱渣被填埋而既浪费又污染环境等问题，将碱渣等工业废渣加工成能代替矿渣粉而提供一种工业废渣式混合矿粉的制备方法。

本发明的工业废渣式混合矿粉的制备方法，包括以下步骤：

Ａ）备料：将盐化厂生产工业石碱后排出的废渣碱渣、和钢铁厂排出的废渣钢渣、秸杆发电厂排出的废渣秸杆灰、及钛白粉厂排出的废渣钛石膏分别推放备用；

Ｂ）配料制球：将碱渣按重量百分数计算为40～45%、钢渣为35～30%、秸杆灰为20～15%、废渣钛石膏为5～10%的比例之和为100%的混合废渣加入搅拌成型机，在含水环境中充分地混合后加工成分散均匀、不出现结块起团和无粉尘现象的直径为5～15mm的物料球；

Ｃ）凉干固化：将物料球堆放在通风环境中，自然凉干固化成废渣混合物料球，备用；

Ｄ）烘干：将废渣混合物料球送入烘干旋转窑中，经250±50℃烘干后，加入适量的石膏粉磨成粉即为工业废渣式混合矿粉。

实施本发明的工业废渣式混合矿粉的制备方法，能将堆积如山既污染地下水资源又难以处理的碱渣等其它工业废渣变废为宝，处理成完全可以代替资源短缺且价格不断上涨的矿渣粉使用的混合矿粉。生产的混合矿粉产品的各种性能都能达到或超过矿渣粉的质量指标，是一种优质混凝土掺合料，在混凝土中最大掺入量可达50％，是一种变废为宝的对工业废渣进行无害化、减量化处理的好方法，还具有工艺先进合理、投资少、成本低、效益高，生产过程中无任何污染和无废渣排放等优点。

具体实施方式

本发明的工业废渣式混合矿粉的制备方法，包括以下步骤：

Ａ）备料：将盐化厂生产工业石碱后排出的废渣碱渣、和钢铁厂排出的废渣钢渣、秸杆发电厂排出的废渣秸杆灰、及钛白粉厂排出的废渣钛石膏分别推放备用；

Ｂ）配料制球：

取碱渣按重量百分数计算为40%、钢渣为35%、秸杆灰为20%、废渣钛石膏为5%的比例之和为100%的混合废渣加入搅拌成型机，在含水环境中充分地混合后加工成分散均匀、不出现结块起团和无粉尘现象的直径为5～15mm的物料球；

或取碱渣按重量百分数计算为40%、钢渣为35%、秸杆灰为15%、废渣钛石膏为10%的比例之和为100%的混合废渣加入搅拌成型机，在含水环境中充分地混合后加工成分散均匀、不出现结块起团和无粉尘现象的直径为5～15mm的物料球；

或取碱渣按重量百分数计算为40%、钢渣为30%、秸杆灰为20%、废渣钛石膏为10%的比例之和为100%的混合废渣加入搅拌成型机，在含水环境中充分地混合后加工成分散均匀、不出现结块起团和无粉尘现象的直径为5～15mm的物料球；

或取碱渣按重量百分数计算为45%、钢渣为35%、秸杆灰为15%、废渣钛石膏为5%的比例之和为100%的混合废渣加入搅拌成型机，在含水环境中充分地混合后加工成分散均匀、不出现结块起团和无粉尘现象的直径为5～15mm的物料球；

或取碱渣按重量百分数计算为45%、钢渣为30%、秸杆灰为15%、废渣钛石膏为10%的比例之和为100%的混合废渣加入搅拌成型机，在含水环境中充分地混合后加工成分散均匀、不出现结块起团和无粉尘现象的直径为5～15mm的物料球；

或取碱渣按重量百分数计算为45%、钢渣为30%、秸杆灰为20%、废渣钛石膏为10%的比例之和为100%的混合废渣加入搅拌成型机，在含水环境中充分地混合后加工成分散均匀、不出现结块起团和无粉尘现象的直径为5～15mm的物料球；