[发明专利]能够测量温度的发动机气门及其制造工艺有效
申请号: | 201410297956.2 | 申请日: | 2014-06-26 |
公开(公告)号: | CN104100321A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 刘忠民;张启平 | 申请(专利权)人: | 杭州电子科技大学 |
主分类号: | F01L3/00 | 分类号: | F01L3/00 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 杜军 |
地址: | 310018 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 能够 测量 温度 发动机 气门 及其 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及发动机零部件制造技术领域,具体涉及一种能够测量温度的发动机气门及其制造工艺。
背景技术
发动机气门处于高速运动、冲击、化学腐蚀、高温环境中,是发动机工作条件最复杂、最恶劣的零部件之一,也是最容易失效的零部件。
气门在高温环境下硬度下降,将导致材料快速磨损,发生气缸密封失效、配气正时改变、气门头部局部烧蚀等故障,导致发动机解体大修。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种能够测量温度的发动机气门及其制造工艺。
本发明解决技术问题所采取的技术方案为:
本发明中的发动机气门,包括中空气门杆、安装防护罩、气门头、热电偶。 安装防护罩包括上部的定位头和下部的圆形防护罩,热电偶穿过定位头后设置在圆形防护罩内,所述的定位头与中空气门杆底部的定位槽相配,热电偶的引线从中空气门杆的顶部孔内引出;所述的圆形防护罩插入气门头内;气门头与中空气门杆固定连接形成完整的发动机气门。
制造上述发动机气门的方法,该方法包括以下步骤:
步骤1.将热电偶固定在安装防护罩内。
步骤2.热电偶导线由下向上穿入中空气门杆,从中空气门杆顶部孔内引出。
步骤3.将安装防护罩固定在中空气门杆底部定位槽内。
步骤4.安装防护罩穿入气门头安装孔内。
步骤5.气门杆与气门头摩擦焊接,在气门杆下部与气门头上部形成摩擦焊接面,安装防护罩下端与气门头安装孔底部形成摩擦焊接面。
步骤6.气门杆上端导线引出孔用耐热密封胶封闭。
本发明有益效果:
在不破坏气门结构条件下,直接测量气门头部温度。能够在发动机实际工作条件下测量气门温度随工作状况变化,为检测气门工作可靠性提供检测数据;
测量装置没有额外增加气门重量,气门安装方式、密封方式均未改变。该发明能够完全兼容原有气门产品;
本发明所设计的气门制造工艺能够在现有制造设备上实现,制造工艺难度没有提高,无需增加制造设备。
附图说明
图1为本发明气门零件分解状态图。
图2为本发明的气门装配状态图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实施例中的发动机气门包括中空气门杆1、安装防护罩2、气门头3、热电偶4。安装防护罩包括上部的定位头和下部的圆形防护罩,热电偶穿过定位头后设置在圆形防护罩内,定位头与中空气门杆底部的定位槽相配,热电偶的引线从中空气门杆的顶部孔内引出至气门杆弹簧锁夹上方,热电偶用于实时监控气门温度;圆形防护罩插入气门头内,气门头内的孔径大于安装防护罩外径,孔深比安装防护罩高度小0.5-1mm;气门头与中空气门杆固定连接形成完整的发动机气门。
制造上述发动机气门的方法,该方法包括以下步骤:
步骤1.将热电偶固定在安装防护罩内。
步骤2.热电偶导线由下向上穿入中空气门杆,从中空气门杆顶部孔内引出。
步骤3.将安装防护罩固定在中空气门杆底部定位槽内。
步骤4.安装防护罩穿入气门头安装孔内。
步骤5.气门杆与气门头摩擦焊接,在气门杆下部与气门头上部形成摩擦焊接面,安装防护罩下端与气门头安装孔底部形成摩擦焊接面。
步骤6.气门杆上端导线引出孔用耐热密封胶封闭。
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