[发明专利]搅拌罐的焊接工艺无效
申请号: | 201410297767.5 | 申请日: | 2014-06-29 |
公开(公告)号: | CN104070293A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 黄照军 | 申请(专利权)人: | 柳州美纳机械有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02 |
代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人: | 黄有斯 |
地址: | 545000 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌 焊接 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及搅拌机械制造技术领域,尤其是一种用于搅拌罐的焊接工艺。
背景技术
水泥搅拌罐包括外部的罐体和设置在罐体内部的螺旋叶片,螺旋叶片在罐体内是倾斜的,且倾斜角度逐渐过渡,而罐体一般分为前段,中段和后段。现有的水泥搅拌罐加工方法,是先下料,然后逐段弯曲并焊接好罐体,之后为了保证螺旋叶片与罐体内壁的倾斜角度,在罐体内一小段一小段地逐段组焊螺旋叶片。操作人员需要进入罐体内部完成螺旋叶片的组焊过程,罐体内空间狭小,难以操作,且焊接过程使罐体内温度过高,操作环境恶劣,再加上需要罐体内部黑暗,需要测量定位螺旋叶片小段的角度和焊接位置,难度极大,加工效率低级,且加工精度也难以保证。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种搅拌罐的焊接工艺,以解决水泥搅拌罐加工难度高,加工效率低的问题。
为了解决上述问题,本发明的技术方案是:这种搅拌罐的焊接工艺包括以下步骤:A、下料:在原料钢板上切割下罐体的前段料、中段料、后段料,按罐体的前段、中段和后段切割出前段的螺旋叶片段、中段的螺旋叶片段、后段的螺旋叶片段;B、分段焊接:将罐体的前段料弯曲并焊接成为罐体前段,之后在罐体前段内定位焊接前段的螺旋叶片段,形成前端合件;将罐体的中段料弯曲并焊接成为罐体中段,之后在罐体中段内定位焊接中段的螺旋叶片段,形成中段合件;将罐体的后段料弯曲并焊接成为罐体后段,之后在罐体后段内定位焊接后段的螺旋叶片段,形成后段合件;C、合焊:将步骤B获得的前段合件与中段合件合并,前段的螺旋叶片段和中段的螺旋叶片段相连接的部分对齐,并紧固好前段合件与中段合件,将罐体前段与罐体中段之间焊合;将步骤B获得的中段合件与后段合件合并,中段的螺旋叶片段和后段的螺旋叶片段相连接的部分对齐,并紧固好中段合件与后段合件,将罐体中段与罐体后段之间焊合。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本搅拌罐的焊接工艺采用先焊接好罐体各段内的螺旋叶片,之后再将罐体各段焊合的方法,操作空间加大,大大降低焊接的难度,罐体各段还可以同时焊接,极大地提高了焊接效率,同时焊接环境得到改善,焊接精度也较容易得到保证。
附图说明
图1是本发明实施例水泥搅拌罐的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述:
加工一个如图1所示的水泥搅拌罐,按以下步骤操作:
A、下料:在原料钢板上切割下罐体的前段料、中段料、后段料,按罐体的前段、中段和后段切割出前段的螺旋叶片段2-1、中段的螺旋叶片段2-2、后段的螺旋叶片段2-3;
B、分段焊接:将罐体的前段料弯曲并焊接成为罐体前段1-1,之后在罐体前段1-1内定位焊接前段的螺旋叶片段2-1,形成前端合件;将罐体的中段料弯曲并焊接成为罐体中段1-2,之后在罐体中段1-2内定位焊接中段的螺旋叶片段2-2,形成中段合件;将罐体的后段料弯曲并焊接成为罐体后段1-3,之后在罐体后段1-3内定位焊接后段的螺旋叶片段2-3,形成后段合件;
C、合焊:将步骤B获得的前段合件与中段合件合并,前段的螺旋叶片段2-1和中段的螺旋叶片段2-2相连接的部分对齐,并紧固好前段合件与中段合件合并,将罐体前段1-1与罐体中段1-2之间焊合;将步骤B获得的中段合件与后段合件合并,中段的螺旋叶片段2-2和后段的螺旋叶片段2-2相连接的部分对齐,并紧固好中段合件与后段合件,将罐体中段1-2与罐体后段1-3之间焊合。经打磨抛光等工序后,即完成了该水泥搅拌罐的加工。
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