[发明专利]一种弹性体复合板材的制备方法

说明书

技术领域

本发明所涉及一种弹性体复合板材的制备方法，该工艺技术能够应用于弹性体复合板材的生产过程。

技术背景

随着社会的发展和科技的进步，人们对材料的要求也越来越高，常见的复合板材为塑木复合板、金属复合板、人造纤维复合板等多种类型，但这些复合板材，在保温、隔热等方面虽然有了一定的进展，但仍存在一定缺陷，如在阻燃性、抗震性等方面还存在一定的缺陷，基于这些，本发明提供了一种弹性体复合板材，具有优异的隔热、保温、抗震、阻燃性能。该复合板材主要应用在汽车配件、日用品等方面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹性体复合板材的制备方法，其生产工艺过程：按配方计量一次性将各组分物料加入高速混合机热混，控制加工温度95℃～105℃，加工时间25～45min，再经低速混合机冷混，控制加工温度在30℃～40℃，加工时间20～35min，而后经挤出造粒待用，将加工好的粒料加入到双层共挤挤出机中，控制挤出加工温度150～185℃之间，模头温度175℃，挤出转速为45r/min，最终得到复合板材，其中芯材为聚氯乙烯发泡层，加入的发泡剂及发泡促进剂可以为偶氮二甲酰胺、改性对甲苯磺酰氨基脲、碳酸氢钠、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、石油醚、柠檬酸类其中的两种或两种以上的物质。外敷无卤热塑性弹性体层，其中弹性体为热塑性聚烯烃类、热塑性苯乙烯类、乙烯共聚物热塑性类其中的一种或两种以上的物质。应用本发明制备得到的一种弹性体复合板材，该板材具有保温、隔音、阻燃、防水、抗震等特点。本发明制得的弹性体复合板材密度在0.1～0.25g/cm³，阻燃性能为VW-0级。

本发明目前已经在南京民族塑胶厂（集团）生产中得到了成功应用。

附图说明

图1和图2为 弹性体复合板材剖面示意图

1-无卤热塑性弹性体层，2-聚氯乙烯发泡层，3-板材接合凸槽，4-板材接合凹槽

具体发明实例：

南京民族塑胶厂（集团）所生产的弹性体复合板材示意图见附图。采用本发明制备的弹性体复合板材，具有保温、隔音、阻燃、抗震、防水等特点。本发明制得的弹性体复合板材密度在0.1～0.25g/cm³，阻燃性能为VW-0级。

为了更好地理解本发明，下面通过具体的实施例来具体说明本发明的技术方案。

实施例1

按配方计量一次性将各组分物料加入高速混合机热混，控制加工温度94℃，加工时间38min，再经低速混合机冷混，控制加工温度在36℃，加工时间30min，而后经挤出造粒待用，将加工好的粒料加入到双层共挤挤出机中，控制挤出加工温度150～185℃之间，模头温度175℃，挤出转速为45r/min，经冷却定型后制得复合板材，弹性体复合板材密度在0.22g/cm³，阻燃性能为VW-0级，板面邵氏硬度D=75A。

实施例2

按配方计量一次性将各组分物料加入高速混合机热混，控制加工温度98℃，加工时间30min，再经低速混合机冷混，控制加工温度在34℃，加工时间30min，而后经挤出造粒待用，将加工好的粒料加入到双层共挤挤出机中，控制挤出加工温度150～185℃之间，模头温度175℃，挤出转速为45r/min，经冷却定型后制得复合板材，弹性体复合板材密度在0.2g/cm³，阻燃性能为VW-0级，板面邵氏硬度D=72A。

实施例3

按配方计量一次性将各组分物料加入高速混合机热混，控制加工温度94℃，加工时间38min，再经低速混合机冷混，控制加工温度在37℃，加工时间30min，而后经挤出造粒待用，将加工好的粒料加入到双层共挤挤出机中，控制挤出加工温度150～185℃之间，模头温度175℃，挤出转速为45r/min，经冷却定型后制得复合板材，弹性体复合板材密度在0.16g/cm³，阻燃性能为VW-0级，板面邵氏硬度D=68A。

虽然已经用优选实施例详述了本发明，然而其并非用于限定本发明。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，应当可以作出各种修改与变更。因此本发明的保护范围应当视为所附的权利要求书所限定的范围。