[发明专利]中厚板火焰切割取样装置及其取样方法

说明书

技术领域

本发明属于取样设备，尤其涉及中厚板、带卷材切割取样的装置，还涉及一种该装置的取样方法。

背景技术

根据标准要求，钢卷形式的钢板、带产品生产出后，需要取样化验成分，取样应在距头部3～5米的范围内截取。由于中厚钢板卷钢板厚、弹性大，取样难度很大，且难以切割。现在采用的取样装置由行车、鞍座、取样小车和切割器具组成。切割时，行车将取样钢卷吊运至鞍座上，由行车和鞍座配合转动钢卷至切割位置，然后进行开卷，撬开尾板、切割、卷紧钢卷、包装钢卷、卸卷。其存在的缺陷由于行车将钢卷吊到鞍座上，几十吨重的钢卷在落卷时，鞍座必然会晃动，造成鞍座移位，取样小车的枪头无法对准样板的切割面，需要重新调节枪头的位置，整个过程费时费力，劳动强度大，工作效率低；同时当大样板（3m长的管线钢尾板重量约500kg）切断后受冲击力的作用，样板倒落瞬间将取样小车推出几米远，取样小车撞到其他设备，造成损坏，增加生产成本，且存在严重安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种中厚板火焰切割取样装置及其取样方法，取样方便快捷，提高工作效率，节约生产成本，消除安全隐患，保证生产顺利进行。

中厚板火焰切割取样装置，包括行车、火焰枪、气动扳手、气动打包机、取样小车和储藏箱，其特点是该装置还包括在取样工位的底面上设的一地坑，所述的地坑内设置支撑和转动钢卷的地辊，在地坑一侧地面设拉带钢丝绳与地辊轴线相垂直；地辊的传动电机上方的地坑设护栏和挡板，护栏四周悬挂火焰枪、气动扳手和气动打包机，挡板与地坑的相配合，保证与地辊之间的间隙不妨碍地辊主轴自由转动。

本发明进一步改进，所述的地辊由电吸式刹车电机、初级变速箱、主传动轴、次级变速箱、副传动轴、安装座和地辊主轴连接构成，电吸式刹车电机的输出轴连接初级变速箱，主传动轴一端连接初级变速箱，另一端连接次级变速箱，次级变速箱设两副传动轴分别连接两地辊主轴，两地辊主轴两端由安装座支撑。

本发明进一步改进，所述的地坑呈矩形，深度与地辊的安装座相适应，保证两地辊的上端面超出地面一定距离，方便后续的切割操作，同时考虑到钢卷的直径大，为了方便操作工取出喉箍，需要保证钢卷与地面的高度与操作工的身高保持一致。

本发明进一步改进，所述的拉带钢丝绳由固定桩、钢丝绳和挂钩构成，固定桩设在两地辊主轴中心连线的延长线上，钢丝绳一端固定在固定桩上，另一端与挂钩相连接，挂钩钩住钢卷的尾板，使得尾板与母卷之间形成一定间隙，方便从内侧火焰切割。

本发明还提供了一种中厚板火焰切割取样装置的取样方法，其按以下步骤具体进行：

1、吊运钢卷

启动行车，将取样钢卷吊至地辊上方，调整尾板开口方向，确保尾板开口朝向拉带钢丝绳，然后将钢卷落到地辊上；

2、拆掉钢卷包装带

操作工检查钢卷表面，如确无印痕、孔洞缺陷，用气动扳手取下喉箍的螺帽，抬出喉箍；

3、打开尾板

启动地辊电机，地辊主轴带动钢卷徐徐转动，钢卷尾板缓缓翘起，尾板翘起500mm以上时，操作工用撬棍撬开尾板头部，用拉带钢丝绳的挂钩钩住尾板；继续转动地辊，直至尾板升至取样任务书设定的长度，并具备取样条件时停止，锁紧拉带钢丝绳，尾板与钢卷张开设定的缝隙；

4、划样切割线

操作工根据取样任务书的要求，沿尾板内侧划切割面线，对大样板用样板模型框划线；

5、设置接渣板

在尾板与母卷切割处50mm～60mm的缝隙中插入V形接渣板，防止切割时铁渣掉进卷芯内，避免铁渣损伤钢卷板面；

6、火焰切割

操作工离钢卷平面距离≥300mm，手持火焰枪沿切割线从内向外切割；当样板切割至一半以上时，再换到钢卷另一侧将剩余部分割完，切割产生的铁渣大部分向外喷出，少部分铁渣由V形接渣板接住，避免铁渣损伤钢卷板面；

7、样板表面清理

样板切割完毕后，钢卷的切割段面必须除渣，切割面打磨光滑，取出V形接渣板；

8、样板收集

样板表面清理后，按步骤抄写钢卷号及相关数据，填写钢卷号，贴上标签，由取样小车送至样板储藏箱，备用；

9、废钢收集

取样时产生的废钢切割成块，宽≤1000mm，堆成垛，保持现场整洁有序，便于回收；

10、钢卷重新包装

启动地辊反向转动，钢卷收拢卷紧，自动复位，用气动打包机对钢卷重新捆带包装，然后由行车运出取样工位；

11、需要再取样时，按上述1-10步骤重复进行。