[发明专利]基于装配尺寸路径图的组合夹具装配优选方法

说明书

技术领域

本发明涉及夹具装配领域，尤其涉及一种基于装配尺寸路径图的组合夹具装配优选方法。

背景技术

组合夹具的计算机辅助装配技术已发展多年。目前，现有技术有利用Visual Basic对SolidWorks进行二次开发，采用基于规则推理技术(RBR)及基于实例推理技术(CBR)的混合推理技术，而开发的槽系组合夹具CAD系统；也有对CAD进行二次开发而发明的组合夹具装配系统。

现有技术中，三维装配模型一般只能应用于结构较为简单的组合夹具；二维图很难显示清楚组合夹具的装配情况。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于装配尺寸路径图的组合夹具装配优选方法，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种基于装配尺寸路径图的组合夹具装配优选方法，该具体过程为：

步骤a，组合夹具元件的标注；

用英文字母按顺序自下往上，或自左到右依次表示组合夹具中的夹具元件；

步骤b，组合夹具的自动装配；

组合夹具方案的选择上，采用CBR技术，通过相似或类比的推理，访问知识库中过去同类问题的求解从而获得当前问题解决方案，该过程为，

步骤b1，用户输入工件的名称或其他特征属性；

步骤b2，系统开始通过其名称或其他元件属性进行实例推理，检索出相似度高的实例；

步骤b3，通过所加工工件尺寸对夹具元件尺寸进行合理修改，给出若干套方案，再从元件库中搜索元件类型及数量是否能满足方案要求，如能满足则系统给出最终方案，如不能满足，系统则自动将该方案淘汰。

进一步，在上述步骤a中，组合夹具元件的元件库中每个元件都由一个英文字母表示，元件的面是由数字加字母表示，具体的数字和字母是根据元件所在组合夹具中的位置而定。

进一步，在上述步骤b3中，对夹具元件的竖向和横向尺寸进行合理修改。

与现有技术相比较本发明的有益效果在于：

本发明方法的应用将有效提高组合夹具的装配效率。通过VB对Pro/E进行二次开发，完成了本系统实验原型设计，证实了本系统的可行性。

将数字加字母的尺寸路径图原理运用于组合夹具装配过程，用户可根据尺寸路径图中字母及字母所表示的代号选取所需的实体夹具元件，完成夹具体的实体装配；工人通过计算也可实现组合夹具的装配，但是需要工人对工厂现有组合夹具的尺寸及数量都要相当熟悉，而此系统则不对工人有这方面的要求。这种采用字母和数字表示可重组组合夹具模型的方法，降低了通过编程实现夹具模型自动装配的复杂程度。

本发明利用装配尺寸路径图的原理来表示组合夹具的装配，以此避免的三维实体直接装配难以实现的问题。不仅能清楚的表示出简单装配体的装配情况，而且对复杂的组合夹具也能很好的进行表示。

附图说明

图1为本发明优选方法的流程图；

图2为本发明组合夹具模型的结构示意图；

图3a为本发明实施例的方案一的竖向替代方案示意图；

图3b为本发明实施例的方案二的竖向替代方案示意图；

图3c为本发明实施例的方案三的竖向替代方案示意图；

图4a为本发明实施例的方案一的横向替代方案示意图；

图4b为本发明实施例的方案二的横向替代方案示意图；

图4c为本发明实施例的方案三的横向替代方案示意图；

图4d为本发明实施例的方案四的横向替代方案示意图；

图4e为本发明实施例的方案五的横向替代方案示意图；

图4f为本发明实施例的方案六的横向替代方案示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1所示，本发明基于装配尺寸路径图的组合夹具装配优选方法的具体过程为：

步骤a，组合夹具元件的标注；

用英文字母按顺序自下往上，或自左到右依次表示组合夹具中的夹具元件。

元件库中每个元件都由一个英文字母表示，元件的面是由数字加字母表示，具体的数字和字母是根据元件所在组合夹具中的位置而定。比如，用字母A表示该组合夹具元件，1A、2A分别表示该元件的下表面和上表面，用2BC表示两元件的接触面。