[发明专利]一种柔性电线及制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种柔性电线及制作工艺。

背景技术

电线电缆的柔软性，也即可弯曲性，取决于导电线的弹性和单根金属丝的直径，以及螺旋缠绕的螺距。由于导电线的线芯需要用特定的金属丝，因此，导电线弹性不可变。而螺距相对于电线电缆直径可变范围有限。因此，最大的可变因素是单根金属丝的直径，直径越小，可弯曲的半径越小，可弯曲性越好。

现有技术中，导电线的线芯通常使用金属单丝拉拔制作，由金属细丝经拉拔退火拉拔至微丝后集合成束，经绞捻而成；金属单丝拉拔通常只能拉拔至0.03mm丝径，而继续拉拔变细工艺复杂，生产效率和成品率都很低，且成本上升。

现有多芯电线由于经多根合股绞捻而成，由于丝径较粗，其耐弯折能力较差，在小曲率如曲率半径为1mm弯曲时，多芯电线会形成塑性变形不能回弹，因此不耐折易断；现有多芯电线如果单丝折断可能刺破绝缘层而漏电。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性电线及制作工艺，以提高电线的柔软性能，进而提高弯曲性能及耐折性。

为达成上述目的，本发明的解决方案为：

一种柔性电线，包括导电芯线，所述导电芯线由至少一股金属纤维丝束捻制而成，所述金属纤维丝束采用集束拉拔法制造，金属纤维丝束由多根金属纤维组成，其中单根金属纤维的直径小于0.02mm。

进一步，所述柔性电线为裸线，或者外层包覆弹性绝缘层。

进一步，所述导电芯线由至少一股金属纤维丝束和至少一股不导电纤维束合股捻制而成，不导电纤维束由多根非金属纤维组成，其中单根纤维直径小于0.02mm。

进一步，所述单根金属纤维的直径在6μm-18μm之间。

进一步，所述金属纤维的材质为不锈钢、铜、铝、银、镍及其合金；在金属纤维上形成有镀层。

一种电源线，采用柔性电线作为导电引线。

一种柔性电路织物，采用柔性电线作为导电引线，经编织或缝纫形成。

一种柔性电线制作工艺，包括以下步骤：

步骤一，将金属丝采用集束拉拔法制成金属纤维丝束，金属纤维丝束由多根金属纤维组成，其中单根金属纤维的丝径在2um到20um；

步骤二，将至少一股金属纤维丝束经绞捻或纺纱形成导电芯线。

一种柔性电线制作工艺，包括以下步骤：

步骤一，将金属丝采用集束拉拔法制成金属纤维丝束，金属纤维丝束由多根金属纤维组成，其中单根金属纤维的丝径在2um到20um；    

步骤二，所述导电芯线由至少一股金属纤维丝束和至少一股不导电纤维束合股捻制而成，不导电纤维束由多根非金属纤维组成，其中单根纤维直径小于0.02mm。

进一步，所述集束拉拔法为：金属丝先经表面处理形成隔离涂层；然后集成一束并穿入金属管中；再经拉拔退火拉拔变细；最后去除套管和隔离层形成松散纤维束。

采用上述方案后，本发明制作的柔性电线，可以小曲率弯曲不变形，提高耐折性，由所述柔性电线织成的导电织物可以直接手工搓洗；所述柔性电线由于金属纤维丝径细，易弯曲，纤维头不会扎伤绝缘层；由于金属纤维直径小，柔软性好，具有可纺性。

所述柔性电线可以作为导电引线根据电路的需要排布与其他纤维纱线一起采用编织或缝纫等工艺，制成用于安装穿戴设备的服装。

所述柔性电线可以作为电热线与其他织物一起经编织或缝纫型成电加热纺织品。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明做详细的说明。

实施例一

一种柔性电线，由直径为0.25mm的不锈钢细丝，经集束拉拔而成纤维直径12um的每束275根芯的不锈钢纤维束，再将两股不锈钢纤维丝束绞线与一股玻璃纤维丝束合并为芯线，外面包裹乳胶而成。其中每股不锈钢纤维丝束由275根，每根直径为12μm的集束拉拔纤维加捻而成，其中一股玻璃纤维丝束由275根，每根直径为12μm的玻璃纤维所组成的无捻丝束。不锈钢纤维的材质为316L（一种不锈钢材料牌号）。其中乳胶包皮厚度为0.5mm。该柔性电线作为一种电子器件的电源线。

实施例二

一种柔性电线，由直径为0.5mm的镍丝细丝，经集束拉拔而成纤维直径16um的每束100根芯的镍纤维束，再由两股镍纤维束一同绞线而成芯线。该柔性电线可通过缝纫在织物上缝制电路，形成一种电路织物。

实施例三

一种柔性电线，由直径为0.25mm的310S不锈钢细丝，经集束拉拔而成纤维直径8um的每束500芯的不锈钢纤维束，然后由七股该金属纤维束绞线加捻而成。该柔性电线可以但不限于作为柔性电热线。