[发明专利]基于多巴胺修饰的纤维型黏土有机化改性方法无效
| 申请号: | 201410291633.2 | 申请日: | 2014-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN104030309A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
| 发明(设计)人: | 周巍;陈静;畅华珠;金叶玲;丁师杰 | 申请(专利权)人: | 淮阴工学院 |
| 主分类号: | C01B33/40 | 分类号: | C01B33/40;C04B33/04 |
| 代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
| 地址: | 223005 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 多巴胺 修饰 纤维 黏土 机化 改性 方法 | ||
技术领域
本发明属于黏土深加工领域,具体涉及一种基于多巴胺修饰的纤维型黏土有机化改性方法。
背景技术
黏土常规改性剂有硅烷偶联剂、表面活性剂以及一些高分子聚合物;改性方式通常为湿法,辅以搅拌或超声,存在改性不彻底、步骤繁琐、能耗较大、有三废产生等问题。
因含有丰富的酚羟基和氨基,多巴胺几乎能粘附到任何基体上,且可赋予材料表面新的活性基团,使改性后黏土作为二级反应的平台。目前使用多巴胺改性的方法均为湿法,未发现固相功能化的工艺报道。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种基于多巴胺修饰的纤维型黏土有机化改性方法,采用无溶剂的固相热处理法改性,操作简单,无三废产生,利于工业化生产。
本发明的技术解决方案是:将纤维型黏土和多巴胺混合均匀,对辊,将对辊后混合物烘焙,得到高活性表面的纤维型有机黏土;其中多巴胺用量为黏土的0.5-10 wt.%,对辊3-5次,烘焙温度100-250 ℃,烘焙时间6-24 h。
其具体步骤如下:
①混合:纤维型黏土过200目筛,加入多巴胺,多巴胺用量为黏土的0.5-10 wt.%,充分混合;
②对辊:将黏土-多巴胺混合物喷洒适量水,水用量为黏土的5-20 wt.%,对辊挤压处理3-5次;
③烘焙:将对辊后混合物在100-250 ℃烘焙6-24 h,得到高活性表面的纤维型有机黏土。
本发明的优点在于:
①采用无溶剂的固相热处理法,操作简单,无三废产生,利于工业化生产。
②通过该法得到的高活性表面功能化的有机黏土,有机化程度高,改性彻底且牢固。
③多巴胺作为改性剂,赋予黏土表面高活性功能基团,使改性后黏土作为二级反应的平台。
④黏土为天然微纳米材料,其理想的表面理化特性更为多巴胺的固相包覆改性提供了良好基础,而且热处理能够促进多巴胺分子在黏土表面的有效铺展和聚合包覆。
附图说明
图1为原凹土透射电镜照片。
图2为本发明的基于多巴胺修饰的高活性表面的有机凹土透射电镜照片。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案,这些实施例不应理解为是对技术解决方案的限制。
实施例1:依以下具体步骤合成基于多巴胺修饰的高活性表面的有机凹土:
①混合:凹土过200目筛,凹土中加入多巴胺,其用量为凹土的10 wt.%,充分混合;
②对辊:将凹土-多巴胺混合物喷洒适量水,水为凹土的15 wt.%,对辊挤压处理5次;
③烘焙:将对辊后混合物在100 ℃烘焙24 h,得到高活性表面的有机凹土。
实施例2:依以下具体步骤合成基于多巴胺修饰的高活性表面的有机海泡石:
①混合:海泡石过200目筛,海泡石中加入多巴胺,其用量为海泡石的5 wt.%,充分混合;
②对辊:将海泡石-多巴胺混合物喷洒适量水,水为海泡石的5 wt.%,对辊挤压处理4次;
③烘焙:将对辊后混合物在250 ℃条件下烘焙6 h,得高活性表面的有机海泡石。
实施例3:依以下具体步骤合成基于多巴胺修饰的高活性表面的有机硅灰石:
①混合:蛭石过200目筛,蛭石中加入多巴胺,其用量为硅灰石的0.5wt.%,充分混合;
②对辊:将硅灰石-多巴胺混合物喷洒适量水,水为蛭石的20 wt.%,对辊挤压处理3次;
③烘焙:将对辊后的混合物在180 ℃烘焙15 h,得到高活性表面的有机硅灰石。
上述实施例1-3所得的高活性表面的有机凹土透射电镜照片如图2所示。
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