[发明专利]一种MCrAlY合金涂层的制备方法

权利要求书

1.一种MCrAlY合金涂层的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下：

(1)将CrAlY合金粉末加入M镀液中，加热至30～60℃，搅拌均匀，得到混合镀液a；

(2)向步骤(1)所述混合镀液a中加入基体和M板，以基体作为阴极，M板作为阳极，在间歇搅拌下，采用电镀法将混合镀液a中的M和CrAlY合金粉末共沉积到基体表面，在基体表面形成M-CrAlY复合涂层；

(3)电镀结束后将表面镀有M-CrAlY复合涂层的基体取出，清洗，烘干，热处理后在基体表面获得所述的MCrAlY合金涂层。

2.根据权利要求1所述的一种MCrAlY合金涂层的制备方法，其特征在于：所述基体为碳钢或高温合金。

3.根据权利要求1所述的一种MCrAlY合金涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述CrAlY合金粉末以Cr、Al和Y总质量为100％计，其中，Cr占50～69wt.％，Al占29～49wt.％，Y占1～2wt.％；CrAlY合金粉末粒径为4～15μm；混合镀液a中CrAlY合金粉末的浓度为300～500g/L。

4.根据权利要求1所述的一种MCrAlY合金涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述M为Ni、Co或NiCo合金；Ni镀液为NiSO₄、NiCl₂和H₃BO₃的混合溶液，Co镀液为CoSO₄、NaCl和H₃BO₃的混合溶液，NiCo镀液为NiSO₄、CoSO₄、NiCl₂和H₃BO₃的混合溶液；步骤(2)所述M板中的M与步骤(1)所述M相同。

5.根据权利要求1所述的一种MCrAlY合金涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述搅拌为恒温搅拌，转速为150r/min，搅拌时间为2h。

6.根据权利要求1所述的一种MCrAlY合金涂层的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述间歇搅拌参数为搅拌3～5min后停止10～20min，循环往复进行；所述电镀法所用电流密度为5mA/cm²，电镀时间为6h。

7.根据权利要求1所述的一种MCrAlY合金涂层的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述热处理为真空热处理，热处理温度为900～1100℃，保温时间为3～6h。

8.根据权利要求4所述的一种MCrAlY合金涂层的制备方法，其特征在于：所述Ni镀液中NiSO₄浓度为200～300g/L，NiCl₂浓度为40～50g/L，H₃BO₃的浓度为40～50g/L；Co镀液中CoSO₄浓度为40～50g/L，NaCl浓度为8g/L，H₃BO₃的浓度为40～50g/L；所述NiCo镀液中NiSO₄浓度为200～300g/L，CoSO₄浓度为40～50g/L，NiCl₂浓度为40～50g/L，H₃BO₃浓度为40～50g/L。