[发明专利]轴流风叶在审
| 申请号: | 201410282568.7 | 申请日: | 2014-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN104088813A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
| 发明(设计)人: | 邹建煌;张有林;庄嵘;刘中杰;龙斌华;曹锋;沈超 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
| 主分类号: | F04D29/38 | 分类号: | F04D29/38 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 李芙蓉;李双皓 |
| 地址: | 519070 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轴流 | ||
技术领域
本发明涉及换热技术领域,特别是涉及一种自身具有换热功能的轴流风叶。
背景技术
轴流风叶是空调器及其他通风换热设备中的一个重要部件,在通风换热技术领域发挥了很大作用。然而,传统的轴流风叶由于受其自身结构的限制,需要配合换热器使用才能实现换热,成本较高,换热效率较低。
发明内容
本发明提供一种无需配合换热器即能进行换热的轴流风叶。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种轴流风叶,包括轮毂和设置在所述轮毂上的若干叶片,还包括制冷剂入口和制冷剂出口;
所述轮毂内部设置有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔与所述制冷剂入口连通,所述第二空腔与所述制冷剂出口连通;
每个所述叶片内部设置有至少一个制冷剂通道;
每个所述制冷剂通道包括相互连通的第一通道和第二通道,且所述第一通道与所述第一空腔连通,所述第二通道与所述第二空腔连通。
在其中一个实施例中,所述制冷剂入口和所述制冷剂出口处均设置有旋转密封件。
在其中一个实施例中,每个所述叶片内部设置有多个制冷剂通道,所述多个制冷剂通道相互独立。
在其中一个实施例中,同一个所述叶片中,所述第一通道和所述第二通道数量相等。
在其中一个实施例中,每个所述叶片内部设置有多个制冷剂通道,所述多个制冷剂通道相互连通。
在其中一个实施例中,同一个所述叶片中,所述第一通道的数量和所述第二通道的数量相等或不等。
在其中一个实施例中,同一个所述叶片中,所述第一通道的横截面积和所述第二通道的横截面积相等或不等。
在其中一个实施例中,每个所述叶片中,所述制冷剂通道的数量为1~60个。
在其中一个实施例中,所述叶片的数量为1~30个。
在其中一个实施例中,所述第一通道和所述第二通道的横截面为方形、圆形、半圆形、椭圆形、梯形、三角形和环形中的一种或多种。
本发明的有益效果如下:
本发明的轴流风叶,包括轮毂、叶片、制冷剂入口和制冷剂出口,通过在轮毂内部设置空腔,并在叶片内部设置制冷剂通道来形成制冷剂的流通路径。轴流风叶工作时,制冷剂流入到叶片的制冷剂通道中,叶片在电机的驱动下进行旋转,使得叶片表面的介质获得较大的速度,进而与叶片内部的制冷剂进行换热。本发明的轴流风叶,无需配合换热器即可实现换热功能,可有效降低成本,提高换热效率,达到很好的节能降噪的效果。
附图说明
图1为本发明轴流风叶一实施例的结构示意图;
图2为本发明轴流风叶一实施例的剖视图;
图3为图2所示轴流风叶中A部分的放大图;
图4为图2所示轴流风叶中B部分的放大图。
具体实施方式
下面将结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明提供了一种轴流风叶,该轴流风叶本身具有换热功能,无需配合换热器即可完成换热。
参见图1至图4,本发明的轴流风叶包括轮毂200和设置在轮毂200上的若干叶片100,以及制冷剂入口300和制冷剂出口400。其中,轮毂200内部设置有第一空腔210和第二空腔220,第一空腔210与制冷剂入口300连通,第二空腔220与制冷剂出口400连通;每个叶片100内部设置有至少一个制冷剂通道110;每个制冷剂通道110包括相互连通的第一通道112和第二通道114;第一通道112与第一空腔210连通,第二通道114与第二空腔220连通。
轴流风叶工作时,制冷剂的流通路径为:制冷剂由制冷剂入口300进入到轮毂200内部的第一空腔210;轴流风叶在电机700的驱动下旋转,在旋转过程中,制冷剂分流成若干路后首先流入第一通道112,折返后流入第二通道114;第一通道112和第二通道114中的制冷剂与叶片100表面的介质(空气)进行热交换;热交换完毕后,制冷剂由第二通道114流入轮毂的第二空腔220,然后通过制冷剂出口400流出。
当轴流风叶应用于空调器时,通常将制冷剂入口300与压缩机的排气口连接,制冷剂出口400与压缩机的吸气口连接,这样可实现一个完整的制冷剂循环管路。
本发明的轴流风叶,无需配合换热器即可实现换热功能,可有效降低成本及轴流风叶的阻力,提高换热效率,达到很好的节能降噪的效果。
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