[发明专利]一种可提升的工具堆载平台及提升方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于建筑模板施工中的可提升的工具堆载平台及提升方法，属于建筑施工辅助设备技术领域。

背景技术

钢筋混凝土楼板在浇筑过后不可避免地会产生细微裂缝，细微裂缝对结构、防水、外观影响很小，在施工过程中，主要是防治宽度大于0.3mm的裂缝。在建筑行业中，建设单位对工期都有严格的要求，施工方为了加快工程进度，在刚浇筑的混凝土楼板强度达到1.2MPa后就开始下一道工序的施工，因此，施工方会预先将钢筋、钢管等密度大的材料堆放在刚浇筑不久的楼板上，准备用于上一层楼板的施工，但将钢筋、钢管等密度大的材料堆放在楼板上时，对楼板产生的压强就很可能超过1.2MPa，就会使楼板受压超载，产生裂缝，再加上在塔吊吊运钢筋、钢管过程中对楼板产生的冲击力，进而导致裂缝进一步扩大。然而后期对楼板裂缝的修补不仅费时费力，浪费施工材料，而且修补后的楼板外观效果和使用年限也相对较差。

发明内容

本发明的目的是：提供一种操作简单、施工快捷、可随楼层高度不断提升，且能有效防止在混凝土楼板上提前施工而引起的楼板开裂的可提升的工具堆载平台及提升方法，以克服现有技术的不足。

    本发明的一种可提升的工具堆载平台，包括设置于正在施工楼层之上的矩形平台，在矩形平台底部采用螺栓固定连接有四根等长立柱，四根立柱穿过正在施工楼层的四个第一预留孔后，将四根立柱分别套在设置在已施工楼板上的四个独立的立柱底座上。

    所述的立柱底座由第一方形钢管焊接在方形底板上构成，方形底板的面积大于第一预留孔的面积。

    所述的立柱采用口径比第一方形钢管大的第二方形钢管制作，在立柱上焊接有螺钉，所述的螺钉焊接在垫板的中心孔中，横杆和斜杆通过螺钉固定连接在四根立柱四周。

    所述的横杆和斜杆采用角钢制作，横杆和斜杆两端均设置有与螺钉连接的腰型螺钉孔。

    所述的矩形平台包括钢结构框架、至少2根以上的第三方钢管和平台盖板，第三方钢管等距焊接在钢结构框架上，平台盖板铺设在第三方钢管之上。

    所述的钢结构框架是采用工型钢焊接而成，在工型钢两端焊接有吊环。

    所述的平台盖板包括布置在平台中央的一组对称的活动盖板和焊接在平台两侧的固定盖板，所述的活动盖板采用合页连接在固定盖板上。

    一种上述的可提升的工具堆载平台的提升方法，包括采用模板浇筑建筑结构楼板的方法，采用以下步骤实施：

步骤一、在浇筑正在施工楼层的混凝土之前，确定好堆载平台的放置位置，然后根据堆载平台所处的位置在正在施工楼层的模板上制作四个第一预留孔；

步骤二、在四个第一预留孔的正下方的已施工楼板上对应地放置四个独立的立柱底座，然后将堆载平台采用塔吊竖直吊起，再将堆载平台上的四根立柱穿过正在施工楼层模板上的四个第一预留孔后，分别套在设置在已施工楼板上的四个独立的立柱底座上；

步骤三、在四根立柱的四周采用横杆和斜杆来固定，完成正在施工楼层的堆载平台的安装，此时可以采用该堆载平台来堆放钢筋等材料；

步骤三、当正在施工楼层的钢筋捆绑完毕后，浇筑正在施工楼层的混凝土时，预先在堆载平台的立柱周围支模，防止混凝土将立柱凝固；

步骤四、所浇筑的正在施工楼层的混凝土达到承载强度要求后，此时，将堆载平台上的横杆和斜杆拆卸，采用塔吊将堆载平台竖直向上提升上一层楼板，然后按照步骤一～三中所述方法重新组装堆载平台，因此，可将堆载平台继续用于上一层楼层的钢筋等材料的堆放。

    上述堆载平台的立柱长度比楼层之间的高度H大30～80cm。

本发明的优点在于：与传统的堆载方式相比，本发明在刚浇筑的混凝土楼板承载强度未达到使用要求时，可预先将钢筋、钢管等重物堆放在堆载平台上，便于上一层楼板的施工，而堆载平台的支撑点设置承载强度已达到使用要求的已施工楼板上，从而避免钢筋、钢管等重物直接堆放在刚浇筑的混凝土楼板上，使刚浇筑的混凝土楼板因承压超载而导致楼板开裂的问题。本发明不仅操作简单，施工快捷、使用安全可靠，能避免因施工过程中混凝土楼板未达到使用强度时提前施工而引起楼板开裂的问题，因此，浇筑过后的混凝土楼板后期不需进行裂缝修补，节约施工材料，加快施工进度。此外，本发明中的堆载平台可随着楼层的高度不断向上提升，并能重复使用，施工效率大大提高。

附图说明

图1为本发明实施时的结构示意图；

图2为本发明中堆载平台主视图；

图3为图2的俯视图；