[发明专利]一种具有抗弯曲和耐冲击性能的直齿圆柱齿轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有抗弯曲和耐冲击性能的直齿圆柱齿轮。

背景技术

随着我国工业的发展，齿轮是现代机械中应用最广泛的一种机械传动零件，它的结构设计随着工业的需要而改变。在科技技术的不断进步，生产都向着自动化、专业化和大批量化的方向发展，这就要求企业的生产在体现人性化的基础上降低工人的生产强度和提高工人的生产效率，降低企业的生产成本。在这种要求下齿轮零件越发体现出其广泛的应用领域和市场前景，特别是近年来与微电子、计算机技术相结合后，使齿轮零件进入了一个新的发展阶段，在齿轮零部件是最重要部分，因需求的增加，生产也步入大批量化和自动化，为适应机械设备对齿轮加工的要求，对齿轮加工要求和技术领域的拓展还需要不断的更新和改进。

圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型，更是最为普通的一种齿轮样式，圆柱齿轮根据轮齿的方向，可分为直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿圆柱齿轮。圆柱齿轮应用非常普遍，例如：减速器等。现在使用的齿轮在使用过程中齿面会产生点蚀、胶合和磨损以及塑性变形，同时齿面的抗弯曲强度和耐冲击韧性较差，在变载荷和冲击载荷下回发生断齿，并且无法保证齿轮的精度等级和表面粗糙度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种具有抗弯曲和耐冲击性能的直齿圆柱齿轮。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有抗弯曲和耐冲击性能的直齿圆柱齿轮，具有齿轮本体，所述的齿轮本体的中心位置处开设有中心孔，中心孔的内壁上均匀设置有若干键槽，齿轮本体上开设有凹槽，凹槽上沿圆周方向均匀开设有若干圆孔，齿轮本体的外圆周上均匀设置有齿牙。

进一步的，所述的齿轮本体采用45号钢材料制成。

进一步的，所述的齿轮本体的表面经过正火处理，表面硬度HB＝200。

进一步的，所述的键槽的数量为2-6个。

进一步的，所述的圆孔的数量为5-10个。

进一步的，所述的齿牙的数量为15-30个。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有较好的耐冲击性能和抗弯曲性能，在变载荷和冲击载荷下回发生断齿，齿面不会产生点蚀、胶合和磨损以及塑性变形，并且能很好保证齿轮的精度等级和表面粗糙度，提高工作效率，降低成本，节约资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1.齿轮本体，2.中心孔，3.键槽，4.凹槽，5.圆孔，6.齿牙。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种具有抗弯曲和耐冲击性能的直齿圆柱齿轮，具有齿轮本体，齿轮本体1的中心位置处开设有中心孔2，中心孔2的内壁上均匀设置有若干键槽3，齿轮本体1上开设有凹槽4，凹槽4上沿圆周方向均匀开设有若干圆孔5，齿轮本体1的外圆周上均匀设置有齿牙6，齿轮本体1采用45号钢材料制成，齿轮本体1的表面经过正火处理，表面硬度HB＝200，具有较好的耐冲击性能和抗弯曲性能，在变载荷和冲击载荷下回发生断齿，齿面不会产生点蚀、胶合和磨损以及塑性变形，键槽3的数量为2-6个，圆孔5的数量为5-10个，节约资源，齿牙6的数量为15-30个，结构简单，使用方便，并且能很好保证齿轮的精度等级和表面粗糙度，提高工作效率，降低成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。