[发明专利]一种提高CuCr1、CuCr1Zr合金综合性能的方法

权利要求书

1.一种提高CuCr1、CuCr1Zr合金综合性能的方法，其特征在于，它包括以下步骤： 

a.采用CuCr1、CuCr1Zr产品材料成分的重量百分比：Cr含量控制在0.7～1.3％，Zr含量控制在0～0.3％，其余为Cu； 

对所述CuCr1(CuCr1Zr)产品进行压力下脉冲电流处理，脉冲电流放电周期10μs～800μs，最大峰值电流密度10³～10⁵A/mm²，单个脉冲的持续时间1μs～10000μs，压力450MPa～600MPa，电流脉冲频率范围f＝1-500Hz，处理时间范围为5秒至3小时； 

b.将步骤a处理后的合金进行固溶处理，固溶温度为980℃～1010℃，固溶处理1小时；随后放入微波高温炉炉腔，用真空泵将炉腔抽至真空度80-95MPa以内；向所述微波高温炉炉腔内通入N₂、H₂混合保护气体，调节微波高温炉输出功率，以40～45℃/min的升温速度加热至1300～1400℃，保温0.5～2小时，关闭微波炉，所得产物随炉冷却至510℃备用； 

c.将步骤b所得产物分级时效，高温区时效470℃～510℃，保温0.5～4小时；然后降温至中温区430℃～450℃，保温4～8小时； 

d.空冷至室温，将处理后的合金产物进行表面吹砂即可。 

2.根据权利要求1所述的一种提高CuCr1、CuCr1Zr合金综合性能的方法，其特征在于：步骤d后将吹砂处理后合金件，置于真空热处理炉内，将炉内抽真空至80-95MPa，炉内温度升至450～460℃℃，保温4～8个小时，所述合金随炉冷却至室温即可。 

3.根据权利要求1所述的一种提高CuCr1、CuCr1Zr合金综合性能的方法，其特征在于：所述步骤a的Cr含量控制在1.1％，Zr含量控制在0～0.3％。 

4.根据权利要求1所述的一种提高CuCr1、CuCr1Zr合金综合性能的方法，其特征在于：采用分级时效。 

5.根据权利要求1所述的一种提高CuCr1、CuCr1Zr合金综合性能的方法，其特征在于：步骤c后附加低温区去应力退火，即250℃～350℃，保温2～4小时，以去变形应力和去时效析出应力。 

6.根据权利要求1所述的一种提高CuCr1、CuCr1Zr合金综合性能的方法，其特征在于：步骤a的压力脉冲电流处理之前进行2-10％的预变形处理，随后进行蠕变时效，其中蠕变温度选取180℃～250℃，蠕变时间为1～5h，蠕变应力为150MPa～300MPa。 

7.根据权利要求1-6所述的一种提高CuCr1、CuCr1Zr合金综合性能的方法，其特征在于：步骤d后将吹砂处理后合金件，用丙酮清洗后，再置于真空热处理炉内，将炉内抽真空至80-95MPa，炉内温度升至450～460℃，保温4～8个小时，所述合金随炉冷却至室温即可。 

8.根据权利要求1-7所述的一种提高CuCr1、CuCr1Zr合金综合性能的方法，其特征在于：步骤d后将吹砂处理后合金件，用双丙酮醇清洗后，再置于真空热处理炉内，将炉内抽真空至80-95MPa，炉内温度升至450～460℃，保温4～8个小时，所述合金随炉冷却至室温即可。 

9.根据权利要求1所述的一种提高CuCr1、CuCr1Zr合金综合性能的方法，其特征在于：步骤d后将吹砂处理后合金件，用双丙酮醇超音波清洗后，再置于真空热处理炉内，将炉内抽真空至80-95MPa，炉内温度升至450～460℃，保温4～8个小时，所述合金随炉冷却至室温即可。