[发明专利]一种铠装电缆自动计米下料机有效
申请号: | 201410268604.4 | 申请日: | 2014-06-17 |
公开(公告)号: | CN104008821A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 吴兴华;吴奔 | 申请(专利权)人: | 乐清市华东仪表厂 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆 自动 计米下料机 | ||
技术领域
本发明涉及一种铠装电缆的下料机,具体涉及一种铠装电缆自动计米下料机。
背景技术
在铠装电缆生产中,往往需要将整盘的材料按照给定的长度准确的截成几段,这对于长度达几十米甚至上百米的整盘铠装电缆来说,无疑是一项工作量大、劳动强度高的工序,首先需要足够的场地,其次至少需要2人配合才能完成,再次对于截断后的材料的绕圈来说又是一个问题,因为手工绕的话,圈的大小不一,会影响后续工序的操作,若借助其他辅助工具,对于粗直径的铠装电缆,其劳动强度是非常高的,效率低下,这是其一;其二,若是多次反复的矫直、打圈,会使铠装电缆变硬,进而影响到它的电气性能。 中国专利公开号CN101912934 B公开了一种线材自动化切断机,其设置为机架上设置放线架、矫直机构、第一弹簧夹头、第二弹簧夹头、导管、切断机构,机架中装置可调速电机,此发明是适用于铠装电缆的自动化下料的线材自动化的切断机,它作为一种自动化工装设备,极大地提高了铠装热电偶电缆、铠装引线自动化下料效率,但是无法满足铠装电缆自动计米下料时自动停止,尤其是较长铠装热电偶电缆、铠装引线的自动计米下料、绕圈。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种铠装电缆自动计米下料机,主要解决了现有的线材自动化切断机无法完成计米的同时自动停止、切断及圈料问题,该铠装电缆自动计米下料机精确度高,能够保证自动矫直、计米、切断和圈料顺利完成,效率高,大大减少繁琐的人力劳作,同时防止线材由于人为扯动的损坏,保护线材。
本发明所采用的技术方案是: 一种铠装电缆自动计米下料机,包括矫直驱动装置、控制装置、切割装置、从动料盘、主动料盘及机架,控制装置控制矫直驱动装置、自动切断装置和主动料盘,控制装置的操作面板装置在机架上,所述从动料盘、矫直驱动装置、计米装置、切割装置、主动料盘依次设置于机架之上,所述矫直驱动装置内设有带有刹车片离合器和减速电机,矫直驱动装置由减速电机通过带刹车片离合器控制矫直驱动装置使铠装电缆线停止进而切断,所述从动料盘下装有可转动装置,矫直驱动装置左侧设有导向机构,所述计米装置设有计米轮,切割装置右侧设有定位装置,所述从动料盘、导向机构、矫直驱动装置、计米装置、切割装置、定位装置和主动料盘的工作工位在同一直线上,所述切割装置右边机架上开有吸尘孔,所述吸尘孔上装有滤网,所述机架内装有与吸尘孔对应的吸尘风机,所述矫直驱动装置前端设有小手轮,小手轮连接导向机构。
所述矫直驱动装置设有固定板,所述固定板两侧设有垂直于固定板的左右固定侧板,左右侧板内设有上下带槽滚轮,上下带槽滚轮排布呈上下平行,左右交错,滚轮上设有不同大小槽型,但不同滚轮上下和左右槽型一一对应,所述下侧带槽滚轮各自连接齿轮,各齿轮通过由中间齿轮通过矫直驱动装置内的减速电机带动齿轮啮合传动,所述矫直驱动装置前面装有可选择铠装电缆直径档位的手柄,所述矫直驱动装置上面设有盖板,盖板上设置有计数表、直料/圈料选择键、正/反转键、点动键,所述切割装置包括切割机和装在切割机后面的减速电机,驱动切割机前后运动,所述切割装置的切割机与定位装置前端的卡位对应且可以进入,所述主动料盘通过装在机架内部的减速电机带动,所述控制装置上设有电源启动键、电源停止键、切割键、自动/手动键、复位键、循环启动键、计米表。
本发明的有益效果是:由于采取上述技术方案,有效提高了铠装电缆自动计米下料机的精确度,保证其自动矫直、计米、切断和圈料顺利完成,效率高,大大减少繁琐的人力劳作,同时防止线材由于人为扯动的损坏,保护线材。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中部分结构示意图。
图3为图1中矫直驱动装置1的结构示意图。
图中1、矫直驱动装置;2、控制装置;3、切割装置;31、切割机;4、小手轮;5、机架;6、从动料盘;7、吸尘孔;71、吸尘风机;8、计米装置;81、记米轮;9、主动料盘;10、导向机构;11、定位装置;12、减速电机;13、固定板;14、固定侧板;15、滚轮;16、齿轮;17手柄;18、盖板;19、托板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
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