[发明专利]用于盐层钻进的泥浆的制备方法在审
申请号: | 201410267616.5 | 申请日: | 2014-06-17 |
公开(公告)号: | CN105295870A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 吴兵;张宇;肖剑锋 | 申请(专利权)人: | 成都棕通石油配件有限公司 |
主分类号: | C09K8/24 | 分类号: | C09K8/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成都市成华*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 钻进 泥浆 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于油田钻井工程领域,具体涉及一种石油钻采中的用于盐层钻进的泥浆的制备方法。
背景技术
在钻井过程中,遇到盐类地层将会给钻井带来很大的风险,所发生的卡钻事故会严重地影响钻井的顺利进行,甚至造成井眼报废。其主要原因是,在钻开地层后,盐岩原来的应力平衡遭到破坏,使得井壁周围的盐岩向井径中心移动。在实际工程中,通常利用欠饱和盐水钻井液加上合适的钻井液密度,能很好地钻穿盐层。合理的钻井液密度和含盐饱和度常常都是凭经验或定性来确定。钻井液密度过高,固然能抑制井眼的收缩,但会影响钻井速度,增加钻井成本;不合适的含盐饱和度可能会溶解井眼,造成大肚子井眼或融化不够造成井眼收缩。
目前的泥浆不能从根本上解决盐层钻井技术上的问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种石油钻采中的用于盐层钻进的泥浆的制备方法,采用如下技术方案:
一种用于盐层钻进的泥浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、基浆配制:配制质量浓度为4%的膨润土水溶液,预水化24h后,即得基浆;
b、将步骤a得到的基浆中加入磺化沥青,搅拌均匀后,得到混合物A;
c、将步骤b得到的混合物A用氢氧化钠调节至pH=10.5~11,然后依次加入石膏、磺甲基酚醛树脂、腐植酸钠、羧甲基纤维素钠和SPAN-80,搅拌均匀后,得到混合物B;
d、将步骤c得到的混合物B中加入氯化钠,得到氯离子浓度大于18万ppm的混合物C;
e、将步骤d得到的混合物C中加入钛酸铁,调节至密度大于1.25g/cm3,即得所述的用于盐层钻进的泥浆。
本发明的有益效果如下:
本发明提供的用于盐层钻进的泥浆的制备方法,对原料的选择,以及原料加入顺序的调节,制备而成的泥浆既能抑制井眼的收缩,又不会影响钻井速度,降低盐层钻进时卡钻事故的几率,可广泛应用于盐层钻进。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种用于盐层钻进的泥浆的制备方法,包括以下步骤:
a、基浆配制:配制质量浓度为4%的膨润土水溶液,预水化24h后,即得基浆;
b、将步骤a得到的基浆中加入磺化沥青,搅拌均匀后,得到混合物A;
c、将步骤b得到的混合物A用氢氧化钠调节至pH=10.5,然后依次加入石膏、磺甲基酚醛树脂、腐植酸钠、羧甲基纤维素钠和SPAN-80,搅拌均匀后,得到混合物B;
d、将步骤c得到的混合物B中加入氯化钠,得到氯离子浓度大于18万ppm的混合物C;
e、将步骤d得到的混合物C中加入钛酸铁,调节至密度大于1.25g/cm3,即得所述的用于盐层钻进的泥浆。
实施例2
一种用于盐层钻进的泥浆的制备方法,包括以下步骤:
a、基浆配制:配制质量浓度为4%的膨润土水溶液,预水化24h后,即得基浆;
b、将步骤a得到的基浆中加入磺化沥青,搅拌均匀后,得到混合物A;
c、将步骤b得到的混合物A用氢氧化钠调节至pH=11,然后依次加入石膏、磺甲基酚醛树脂、腐植酸钠、羧甲基纤维素钠和SPAN-80,搅拌均匀后,得到混合物B;
d、将步骤c得到的混合物B中加入氯化钠,得到氯离子浓度为19万ppm的混合物C;
e、将步骤d得到的混合物C中加入钛酸铁,调节至密度为1.3g/cm3,即得所述的用于盐层钻进的泥浆。
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