[发明专利]一种圆柱模制作安装方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种圆柱模制作安装方法。

背景技术

秦皇岛市呈祥房地产开发有限公司悦尚时代广场项目，本工程为综合商业建筑，有部分柱子为圆柱，为了方便圆柱施工，发明此技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆柱模制作安装方法，利用现场拆除的废旧材料，制作成1200mm×600mm×15mm矩形模具、40×40mm松木方，然后拼装成一个整体，使用现场已有的钢管、卡扣、山型件、对拉螺栓、螺母等进行安装加固，可节省定制钢模板、圆木模等资金投入，降低工程成本。

实现本发明的工艺步骤如下：

(1)圆柱模加工

第一步：将不同规格的木模板切割成尺寸为1200×600×15mm矩形模板，以长边中点为圆心，画出直径为886mm的半圆，将尺寸为1200×600×15mm矩形模板半圆形部分切除制作成矩形模具2；

第二步：将矩形模具2每11块为一组垂直放置在平整的地面上，以间距400mm平行放置，上下两侧用笔直的木方3临时固定；

第三步：将普通松木方用电锯切成40×40mm的木条双面刨平为木方3，将木方3逐个钉在矩形模具2内侧为半成品半圆柱模12，木方3与矩形模具2平面垂直；

第四步：将免漆板4用10mm长的鞋钉钉在半成品第一半圆柱模12内侧木方3上为第二半圆柱模13，钉子间距为200mm，免漆板4边缘及接缝部位钉子按100mm进行加密，使半圆柱模13内侧形成光滑圆面。

第五步：将两块第二半圆柱模13临时拼装固定，形成一个完整的圆柱模板14；

(2)圆柱模安装拆除

第一步：利用塔吊配合，将第二半圆柱模13吊装到位；

第二步：按照临时拼装步将两块第二半圆柱模13组装为圆柱模14，调整好钢筋保护层，用木方3临时固定；

第三步：在圆柱模14外侧两层矩形模具2中间用1200mm钢管对圆柱模14进行加固，在第一空间每两根钢管5和山型卡7合并在一起作为一组固定钢管，用山型卡7将四组固定钢管围绕模具中间固定成第一矩形，在第一矩形之上、第二模具中间用山型卡7将另外四组固定钢管5固定成第二矩形，第一矩形与第二矩形成45°，每根圆柱模按400mm间距设置10套固定，第一矩形与第二矩形间隔布置；

第四步：圆柱模14垂直度利用斜撑钢管9与地锚钢筋10相连，四周加固调整；

第五步：检查模板拼缝及加固满足要求，然后再浇筑混凝土；

第六步：混凝土强度达到1.2Mpa以上后，松动螺栓母11及卡扣6，拆除斜撑钢管9及对拉螺栓8、钢管5，拆除时由上至下逐一拆除；

第七步：将圆柱模14拆除分成两个第二半圆柱模13，用塔吊配合外吊。

第八步：对拆除后的第二半圆柱模13进行检查，如有破损的部位及时进行维修，重复使用。

本发明的优点是：利用废旧材料加工制作，安装、拆除方便快捷，模板可重复利用，降低施工成本。

附图说明

图1：模具加工图。

图2：模具摆放图。

图3：木条加工图。

图4：模具、木条拼装图。

图5：衬板图。

图6：圆柱模板临时拼装图。

图7：圆柱模板现场拼装图。

图8：模板安装加固措施图。

图9：柱子加固图。

图中：木模板1，尺寸为1200×600×15mm；矩形模具2，为1去除半圆形部分的1200×600×15mm矩形模具；木方3，尺寸为40×40mm；免漆板4，厚度为3mm；钢管5，长度为1200mm；卡扣6，山型件7；对拉螺栓8，斜撑钢管9、地锚钢筋10、螺栓母11，第一半圆柱模12，第二半圆柱模13，圆柱模14。

具体实施方式

1、圆柱模加工：

第一步：将不同规格的木模板切割成木模板1(尺寸为1200×600×15mm矩形模板)，以长边中点为圆心，画出直径为886mm的半圆，将木模板1(尺寸为1200×600×15mm矩形模板)半圆形部分切除制作成矩形模具2(去除半圆形的1200×600×15mm木模板1)；

第二步：将矩形模具2(去除半圆形的1200×600×15mm木模板1)每11块为一组，将矩形模具2垂直放置在平整的地面上以间距400mm平行放置，上下两侧可用笔直的木方3(最好4m长的)临时固定；