[发明专利]一种透气凝胶海绵及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种海绵制品，具体涉及一种适合气温较高的场合使用的透气凝胶海绵，还涉及该海绵的制备方法。

背景技术：

聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一，它的特点是具有多孔性，因而相对密度较小，比强度高。根据所用原料不同和配方的变化，可制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料。按照所用的多元醇品种分类又可分为聚酯型、聚醚型和蓖麻油型聚氨酯泡沫塑料。按照其发泡方法分类有块状、模塑和喷涂等类型。海绵是指软泡，包括普通海绵、高回弹海绵、慢回弹海绵和网状海绵。

海绵由于其本身柔软的特性，常被用于床垫、枕头、靠垫及坐垫等，但是海绵散热效果差，气温较高是不宜使用，为了改善海绵闷热感，市场上出现了在海绵表面粘结一定厚底的凝胶层的产品，该产品虽然赋予海绵凉爽感，但是还存在以下缺陷：1、凝胶层本身透气性差；2、凝胶层的韧性差，长时间使用容易发硬；3、当海绵受外力作用弯曲发生形变时，凝胶层容易开裂。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种具有凉爽感的透气凝胶海绵，具有凝胶不易脱落开裂的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种透气凝胶海绵，由聚合物凝胶和海绵组成，其创新点在于：所述海绵表面喷涂式滚压一层凝胶层，其中聚合物凝胶的用量为650～750g/m²。

进一步的，所述聚合物凝胶由以下重量份的组分组成：聚醚多元醇90～110份、异氰酸酯10～30份、8616催化剂0.4～0.6份。

进一步的，所述聚合物凝胶由以下重量份的组分组成：聚醚多元醇100份、异氰酸酯20份、8616催化剂0.5份。

本发明还提供上述透气凝胶海绵的制备方法，步骤如下：

（1）凝胶制备：按比例将聚醚多元醇于催化剂混合，然后加入异氰酸酯混合均匀，得到聚合物凝胶备用；

（2）喷涂凝胶：混合后的聚合物凝胶输送至滚胶机，海绵由滚胶机的输送装置输送至上胶辊的下方，由上胶辊和匀胶辊相互配合在海绵表面喷涂聚合物凝胶，其中，传送带输送速度为5～15m/min，上胶辊转速为5～17r/min；

（3）加温固化：聚合物凝胶喷涂到海绵表面后，在48～52℃条件下固化，使聚合物凝胶与海绵混为一体，固化时间为1～2min。

进一步的，喷涂凝胶的过程中不断搅拌送入滚胶机的聚合物凝胶。

进一步的，混合后的聚合物凝胶沿上胶辊长度方向往复摆动输送至上胶辊。

本发明的有益效果：

1、本发明的透气凝胶海绵在海绵表面喷涂聚合物凝胶，增强透气性，手感舒适，具有凉爽感；

2、通过本发明的方法，将聚合物凝胶喷涂于海绵表面，利用压辊的压力使部分聚合物凝胶渗入海绵内部，然后固化成型，有效防止使用后聚合物凝胶从海绵表面脱落；

3、与在海绵表明粘贴一定厚度的聚合物凝胶层相比，本发明的透气凝胶海绵在形变过程中，聚合物凝胶不易开裂，提高产品性能。

附图说明：

图1为本发明的透气凝胶海绵的微观结构示意图。

图2为对比例的凝胶海绵的微观结构示意图。

图3为本发明的海绵体弯折后的表面微观结构。

图4为对比例的海绵体弯折后的表面微观结构。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。

透气凝胶海绵的制备方法，步骤如下：

（1）凝胶制备：按比例将聚醚多元醇于催化剂混合，然后加入异氰酸酯混合均匀，得到聚合物凝胶备用；

（2）喷涂凝胶：混合后的聚合物凝胶输送至滚胶机，沿上胶辊长度方向往复摆动输送至上胶辊，海绵由滚胶机的输送装置输送至上胶辊的下方，由上胶辊和匀胶辊相互配合在海绵表面喷涂聚合物凝胶；其中，传送带输送速度为5～15m/min，上胶辊转速为5～17r/min，喷涂凝胶的过程中不断搅拌送入滚胶机的聚合物凝胶；

（3）加温固化：聚合物凝胶喷涂到海绵表面后，在48～52℃条件下固化，使聚合物凝胶与海绵混为一体，固化时间为1～2min。

实施例1

一种透气凝胶海绵，由聚合物凝胶和海绵组成，海绵表面喷涂式滚压一层凝胶层，其中聚合物凝胶的用量为700g/m²，聚合物凝胶由以下重量份的组分组成：聚醚多元醇100份、异氰酸酯20份、8616催化剂（何盈国际贸易有限公司提供）0.5份。喷涂凝胶时，传送带输送速度为10m/min，上胶辊转速为12r/min。