[发明专利]利用橡胶树嫩枝生产橡胶的方法

说明书

技术领域

本发明涉及农产品加工技术领域，具体来说是一种利用橡胶树嫩枝生产天然橡胶的方法。

背景技术

巴西橡胶树是目前生产天然橡胶最重要作物。当前巴西橡胶树生产天然橡胶的方法是栽培巴西橡胶树约6～8年，在其主干达到一定粗度后在主干上进行割胶收获胶乳，然后对胶乳进行去水除杂得到干胶。这种生产方式存在(1)非生产期长(6～8年)，因而投资回收期长；(2)割胶劳动强度大且技术复杂，难以实施机械化、自动化生产，故需要大量青壮年技术工人；(3)整个生产期长(约30年)，期间存在低温、干旱和台风威胁，进而限制了种植地域范围；(4)研究周期长，技术进步慢。随着全球气候变化和农村青壮年劳动力减少，传统天然橡胶生产的风险和成本加大。而这些难题仅依靠传统天然橡胶生产方式改进难以解决。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题，提供一种以巴西橡胶树嫩枝为原料的短周期、机械化天然橡胶生产方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种利用橡胶树嫩枝生产橡胶的方法，步骤为：将橡胶嫩枝收割后干燥、并粉碎，用有机溶剂A萃取粉末中的叶绿素和树脂，然后过滤掉有机溶剂A，粉末再次加入有机溶剂B萃取橡胶，有机溶剂B通过蒸发后所得块状固体即为橡胶。

进一步的，所述的萃取包括浸泡法或/和索氏抽提法；

进一步的，所述的浸泡法为：按每公斤粉末中加入20～30L有机溶剂A/B，室温下浸泡至少24h,浸泡过程中持续缓慢搅拌；

进一步的，所述的索氏抽提法为：按按每公斤粉末中加入40～50L有机溶剂A/B，混合均匀放入抽提管中，抽提至少20个循环。

进一步的，所述嫩枝包括树枝和叶片。

进一步的，所述嫩枝干燥为晒干或烘干。

进一步的，所述粉碎细度为200目及以上。

进一步的，所述有机溶剂A为甲醇、乙醇、丙酮中的一种或两种及以上的组合。

进一步的，所述有机溶剂B为环己烷。

进一步的，所述蒸发是通过旋转蒸发仪进行。

本发明的有益技术效果是：

1)收割、干燥、粉碎、萃取等一系列作业均可实现机械化作业；

2)非生产期短，不但投资回收快，还能回避低温、台风等影响，植胶区域可继续北移，扩大了植胶范围；

3)机械化生产及生产周期短，大幅度提高生产效率，降低生产成本，摆脱对青壮年劳动力等人力资源的依赖，同时还将有利于大幅缩短研究周期，加快其技术进步。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种利用橡胶树嫩枝生产橡胶的方法，包括如下步骤：

1、巴西橡胶树嫩枝生产：在传统植胶区，用橡胶种子直播或用树桩苗移栽于大田进行高密度栽培，在苗木或幼树达到一定生物量后收割部分嫩枝，之后对残桩加强培肥等抚育，在其达到一定生物量后再次收割，之后再培肥抚管，如此反复进行嫩枝生产。在非传统植胶区即冬季有低温影响的地区，可于春天播种橡胶种子以培育橡胶苗，在低温前收获植株；或者以树桩苗大田栽培培育幼树，在低温前收割嫩枝，之后进行防寒越冬管理，次年继续培育生产嫩枝。

2、巴西橡胶树嫩枝收获及干燥粉碎：(1)多次收获技术。采用剪切的方法收割植株上部枝叶(保留并不伤害植株下部树桩以保障植株能继续生长)；(2)一次性收获技术。在植株开始落叶前将整株拔起。将收获物晒干或烘干。用粉碎机等将干燥的枝叶粉碎、过筛成粉末。

3、化学有机溶剂A萃取叶绿素和树脂杂质：用化学有机溶剂A甲醇、乙醇或丙酮浸泡枝叶粉末，浸泡24小时后采用索氏抽提方法循环抽提20次萃取粉末中的叶绿素和树脂。

4、有机溶剂B萃取橡胶：粉末经萃取掉叶绿素和树脂后，再加入有机溶剂环己烷，浸泡24小时后采用索氏抽提方法循环抽提20次萃取粉末中的橡胶。

5、干燥橡胶萃取物获得干胶：将抽提完后的环己烷溶剂装于容器中，然后将容器连接旋转蒸发仪，通过真空泵抽取容器内的空气，挥发掉溶剂。抽提物干燥所得固体即为干胶。

实施例2

1、培育苗木：在雨季前或地温升高时，整地起畦，按约200粒/m2的密度播种橡胶种子，进行定期灌溉、施肥和除草。