[发明专利]聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理的方法，特别是适用于聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水的处理方法。

背景技术

在聚氯乙烯糊树脂生产过程中，清釜、冲洗等作业产生一定量的冲洗水，冲洗水中所含固体悬浮物粒子直径约0.1～2.0μm，由于固体悬浮物的粒径小、浓度高，很难利用常规方法将其在沉淀池中沉淀下来，加之还存在残余乳化剂，也不利于压滤，致使固体与水的分离十分困难，不易采用常规的沉淀、过滤等方式处理，若直接排放则由于水中大量糊树脂无法沉淀，不仅造成了物料浪费、成本升高，而且，COD、SS的超标排放也会造成环境污染。 

“PVC糊树脂生产中洗釜水的处理”（中国氯碱，2009（11））一文中介绍，将洗釜（聚合釜、种子釜）水和设备冲洗水分别通过管道和地沟集中到地下池，用泵将洗水送入加药槽，与絮凝剂混合后流进沉降槽，树脂胶乳的颗粒在沉降槽中沉在底部，清液从上部溢流口溢流排放，定时将底部的渣浆放入渣浆池，渣浆经板框压滤机压滤得到干渣，滤液回沉降槽再次沉降。

“聚氯乙烯糊树脂生产过程中废水的处理”（聚氯乙烯，2010（05））一文中介绍，收集含PPVC 的废水到自然沉降池，沉淀分层后的废水流入废水收集池。由废水泵打入沉降槽，开启搅拌，将配置好的絮凝剂按规定量加入沉降槽，加入碱调节pH值，搅拌30min后静置。待沉淀后放出上部清水至清水收集池。絮状沉淀用压滤泵打入板框压滤机，压滤后的清水去清水收集池，清水用清水泵送出，用于配置絮凝剂、清釜或作为冲洗水；压滤后的冲洗水回废水收集池，滤饼装袋外售。该工艺结构简单，但是处理能力不足，对于水量较大和含固量较高的冲洗水处理时，上清液的含固量依然很高，在处理大量的含固冲洗水时，滤布使用寿命短，需经常更换。另外，聚合釜要求非常干净，清水收集池的清水作冲洗水后，达不到聚合釜的要求，仍然需要用洁净的水冲洗，所以没有必要将清水作为二次冲洗水使用。

公告号为CN203295283U的专利中公布了一种糊树脂工艺的废水处理设备，该实用新型提出了一种糊树脂工艺的废水处理设备，其包括：母液池、沉降池、浓渣池以及两台以上的压滤机，其中，所述母液池内设有一母液泵，所述母液泵的输出通道连接至所述沉降池，所述沉降池的底部设有卸料口，该卸料口连接至浓渣池，所述浓渣池内设有浓渣泵，所述浓渣泵的输出管道连接至所述压滤机。该废水处理设备可以实现糊树脂工艺废水的快速分离处理，降低了环境污染，实现了废物重新利用，然而该设备的沉降池只能沉降一部分固体悬浮物，若要进一步去除固体悬浮物，需加大药剂量，增加了成本。

发明内容

本发明解决了目前聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水固液分离难、排放达不到标准的问题，提供了一种聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水的处理方法，无需大量药剂，即可去除冲洗水中的固体悬浮物，降低了成本，增加了回收效益，减少了环境污染。

本发明解决的技术方案：一种聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水的处理方法，来自聚合工序的冲洗水依次经过均化池、沉淀池、快混槽、慢混槽、气浮分离池、连续式沙滤槽、清水池，最后进入母液水处理系统；聚合工序的冲洗水进入均化池并加入消泡剂，冲洗水在均化池内均化后由提升泵泵入沉淀池，加入絮凝剂PAC与阴离子型PAM絮凝沉降，底部积泥排至污泥池；沉淀池清液由溢流口自流进入快混槽，在快混槽内与PAC溶液再次混合均匀后自流至慢混槽，在慢混槽加入NaOH溶液调节pH后，与阴离子型PAM一同进入气浮分离池，气浮分离池上部浮渣和底部积泥排入污泥池；气浮分离池清液经连续式砂滤槽过滤后经清水池，进入母液水处理系统；污泥池内的含水泥污，经污泥泵与阳离子型PAM在管道混合器内混合后进入板框压滤机，经压滤后产生的清液排入均化池，产生的泥饼主要成分为糊树脂颗粒，装袋干化后可回收外售。

所述的聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水的处理方法，其均化池内置潜水搅拌机，该设备有利于不同水质的混合，防止水质剧烈变化引起系统不稳定。

所述的聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水的处理方法，均化池进口处设有消泡剂加药装置，可去除泡沫、中和乳化剂，利于后续沉降、气浮和压滤的进行。

所述的聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水的处理方法，其均化池出水流量为60～150m³/h。

所述的聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水的处理方法，其沉淀池为辐流式沉淀池，且沉淀池和快混槽进口处均设有浓度为2.7%～3.3%PAC加药装置，使固体悬浮物快速在辐流沉淀池内絮凝沉淀。

所述的聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水的处理方法，其快混槽搅拌转速为110～130r/min，使废水与PAC溶液快速混合均匀。