[发明专利]四角切圆锅炉及其炉膛

说明书

技术领域

本发明涉及煤粉燃烧锅炉，尤其是涉及一种四角切圆锅炉及其炉膛。

背景技术

随着对环境治理的日益重视，目前各国对氮氧化物(NO_x)的排放控制得越来越严格。我国国家环境保护部也已经颁布《火电厂氮氧化物防治技术政策》，明确在“十二五”期间将全力推进我国NO_x的防治工作。目前国内外电站锅炉控制NO_x技术主要有2种：一种是控制生成，主要是在燃烧过程中通过各种技术手段改变煤的燃烧条件，从而减少NO_x的生成量，即各种低NO_x技术；二是生成后的转化，主要是将已经生成的NO_x通过技术手段从烟气中脱除掉，如选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)等。

传统的直流式四角切圆锅炉在燃煤过程中普遍存在NO_x排放过高的缺点，且燃煤的燃烧效率也有待提高。

发明内容

基于此，有必要提供一种可降低NO_x排放含量且可提高燃烧效率的四角切圆锅炉及其炉膛。

一种四角切圆锅炉的炉膛，所述炉膛内设有四组燃烧器，且四组所述燃烧器分别设置在所述炉膛的四角位置；沿所述炉膛的高度方向，每组所述燃烧器包括从下至上依次设置的第一二次风喷口、第一一次风喷口、第二二次风喷口、第二一次风喷口、第三二次风喷口、第三一次风喷口、第四二次风喷口、第四一次风喷口、第五二次风喷口、紧凑燃尽风喷口和分离燃尽风喷口；

其中，所述第一二次风喷口为直吹风喷口；

每层的四个所述第二二次风喷口、四个所述第三二次风喷口、四个所述第四二次风喷口、四个所述第五二次风喷口、四个所述紧凑燃尽风喷口及四个所述分离燃尽风喷口分别形成偏转二次风系统。

在其中一个实施例中，所述第二二次风喷口、所述第三二次风喷口、所述第四二次风喷口及所述第五二次风喷口在水平面上的偏转角度为±15°。

在其中一个实施例中，所述燃烧器还包括第五一次风喷口和三次风喷口，所述第五一次风喷口及所述三次风喷口沿所述炉膛的高度方向从下至上依次设置在所述第五二次风喷口与所述紧凑燃尽风喷口之间。

在其中一个实施例中，所述紧凑燃尽风喷口有两个，两个所述紧凑燃尽风喷口沿所述炉膛的高度方向依次排列设置。

在其中一个实施例中，所述分离燃尽风喷口有三个，三个所述分离燃尽风喷口沿所述炉膛的高度方向依次排列设置。

在其中一个实施例中，所述分离燃尽风喷口可摆动设置在所述炉膛上，且在竖直方向上的可摆动角度为30°，水平面上可摆动角度为15°。

在其中一个实施例中，所述分离燃尽风喷口距离所述紧凑燃尽风喷口的最小距离为4000mm。

在其中一个实施例中，所述燃烧器还包括设在至少一个一次风喷口背火侧的周界风喷口。

在其中一个实施例中，所述炉膛的底面的尺寸为14022×12330mm²；

所述第一二次风喷口的尺寸为564×326mm²；

所述第一一次风喷口、所述第二一次风喷口、所述第三一次风喷口、所述第四一次风喷口及所述第五一次风喷口的尺寸为564×644mm²；

所述第二二次风喷口、所述第三二次风喷口、所述第四二次风喷口及所述第五二次风喷口的尺寸为564×548mm²；

所述紧凑燃尽风喷口的尺寸为564×326mm²；

所述分离燃尽风喷口的尺寸为564×326mm²。

一种四角切圆锅炉，包括上述任一实施例所述的炉膛。

上述四角切圆锅炉及其炉膛最上层采用分离燃尽风，并且部分二次风喷口采用偏转二次风技术，可降低NO_x排放含量且可提高燃烧效率。下部主燃烧区在缺氧条件下，可通过偏转二次风在水冷壁面附近形成一层风膜，从而还可以防止水冷壁结渣和高温腐蚀事故的发生，同时有利于防止水冷壁管超温爆管。

附图说明

图1为一实施方式的四角切圆锅炉的炉膛的结构示意图；

图2为图1炉膛中燃烧器各次风喷口的设置示意图；

图3为图1中第一一次风喷口的结构示意图；

图4为偏转二次风的形成示意图。

具体实施方式