[发明专利]一种丁基橡胶隔热垫材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于隔热垫技术领域，具体涉及一种丁基橡胶隔热垫材料及其制备方法。

背景技术

伴随着汽车制造工业高性能技术的高速发展，汽车技术的发展一方面谋求汽车的使用经济性，同时，也正在改善汽车的舒适性、安全性。这就从减振、噪音、舒适性和行使稳定性的角度汽车的振动和噪声控制关系到环境保护、汽车行驶的平稳性、耐久性、安全性。国内目前汽车企业较多使用通用型(沥青)的阻尼胶片。这种阻尼隔音垫的阻尼、隔音效果不是十分理想，且刺激性气味大，不环保，没有隔热性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的隔音垫减振性能差、刺激性气味大、隔热性能差的问题，而提供一种丁基橡胶隔热垫材料及其制备方法。

本发明首先提供一种丁基橡胶隔热垫材料，该隔热垫材料按照重量份数计包括：

优选的是，所述的聚异丁烯的数均分子量为1000-3000。

优选的是，所述的橡胶油为石蜡油。

优选的是，所述的防老剂为胺类防老剂。

优选的是，所述的塑解剂型号为AT-S。

优选的是，所述的塑分剂型号为AT-E-Ⅱ。

本发明还提供一种丁基橡胶隔热垫材料的制备方法，包括：

步骤一：将10-13重量份的丁基橡胶和0.1-0.3重量份塑解剂加入密炼机中混合，在100-130℃下反应20-30min，得到塑炼胶；

步骤二：将0.1-0.3重量份防老剂加入到步骤一得到的塑炼胶中，在80-90℃下反应5-10min中，然后加入2-3重量份聚异丁烯反应5-10min，再加入7-9重量份碳黑、5-7重量份重钙粉、15-17重量份滑石粉、0.1-0.3重量份塑分剂，搅拌5-8min，加入7-10重量份橡胶油，反应5-10min，得到胶料混合物；

步骤三：将8-9重量份碳黑、5-8重量份重钙粉、15-18重量份滑石粉加入步骤二得到的胶料混合物中，反应5-10min，然后再加入剩余的8-10重量份橡胶油，反应30-40min，得到丁基橡胶隔热垫材料。

本发明的有益效果

本发明首先提供一种丁基橡胶隔热垫材料，该隔热垫材料是以丁基橡胶原胶为基质，加入聚异丁烯、橡胶油和粉类填料等组分混合而成的，丁基橡胶原胶因为有特有的分子结构，气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐高低温性较好；因其内耗较大，内耗又是衡量阻尼的标准，所以丁基橡胶有较好的阻尼性能，由于加入了具有保温隔热性能的重钙粉，使本发明的隔热垫材料具有良好的隔热性能。

本发明还提供一种丁基橡胶隔热垫材料的制备方法，该方法简单、原料易得，使用的原料都为环保型原料，环保无害，且得到的隔热垫材料具有良好的减振性能和隔热性能。

具体实施方式

本发明首先提供一种丁基橡胶隔热垫材料，该隔热垫材料按照重量份数计包括：

丁基橡胶10-13份，聚异丁烯2-3份，橡胶油15-20份，碳黑15-18份，重钙粉10-15份，防老剂0.1-0.3份，滑石粉30-35份，塑解剂0.1-0.3份，塑分剂0.1-0.3份；优选的是，丁基橡胶11-12份，聚异丁烯2.2-2.8份，橡胶油16-18份，碳黑16-17份，重钙粉12-14份，防老剂0.15-0.25份，滑石粉32-34份，塑解剂0.15-0.25份，塑分剂0.15-0.25份。

按照本发明，所述的对丁基橡胶没有特殊限制，优选选择阻尼性能好的丁基橡胶原胶，本发明优选产品型号为1751的丁基橡胶。

按照本发明，所述的聚异丁烯为低分子量的聚异丁烯，优选数据分子量为1000-3000。

按照本发明，所述的橡胶油优选为符合ASTM标准的石蜡油。

按照本发明，所述的塑解剂为高活性金属络合物氧化催化剂和脂肪酸锌的混合物，是一种新型的高效环保型橡胶塑解剂。优选为产品型号为AT-S的塑解剂。

按照本发明，所述的塑分剂为脂肪锌皂和烃类的混合物，优选为产品型号为AT-E-Ⅱ的塑分剂。

按照本发明，所述的防老剂为胺类橡胶防老剂，对热、氧、曲挠龟裂、光、天候老化效果均有比较优良的防护效果，优选为4，4’一双a,a`-二甲基苄基二苯胺。

按照本发明，所述的对碳黑、重钙粉和滑石粉没有特殊限制，优选碳黑、重钙粉和滑石粉的粒径为19-16um。

本发明还提供一种丁基橡胶隔热垫材料的制备方法，包括：